3) Dentro da manufatura enxuta, os desperdícios mais comuns são conhecidos como “os sete tipos de desperdício”, sendo conceitos fundamentais no Sistema Toyota de Produção. Eles representam atividades ou práticas que não agregam valor ao produto final e devem ser eliminados ou reduzidos para aumentar a eficiência do processo. Portanto, associe os tipos de desperdícios, relacionados na Coluna 1, com suas respectivas especificidades, relacionadas na Coluna 2: Coluna 1: 1 – Superprodução. 2 – Espera. 3 – Estoques excessivos. 4 – Defeitos. Coluna 2: A – produzir mais do que é necessário, ou antes do necessário, resultando em excesso de estoque, desperdício de recursos e espaço, além de aumentar o tempo de espera e os custos associados. B – tempo em que nada está sendo feito devido a atrasos no processo, a falta de materiais, máquinas paradas, entre outros. Isso aumenta os tempos de ciclo e reduz a eficiência global. C – manter quantidades excessivas de matéria-prima, produtos em processo ou produtos acabados, resultando em espaço desperdiçado, capital imobilizado e maior risco de obsolescência. D – produtos ou serviços que não atendem aos padrões de qualidade ou às expectativas do cliente, resultando em retrabalho, reparos, devoluções ou descarte, além de danos à reputação da empresa. Agora, assinale a alternativa que contempla a associação correta. Alternativas: a) 1-A; 2-B; 3-C; 4-D. b) 1-A; 2-C; 3-B; 4-D. c) 1-B; 2-A; 3-D; 4-C. d) 1-C; 2-D; 3-A; 4-B. e) 1-D; 2-C; 3-B; 4-A.