1)Determinar a capacidade produtiva de uma operação, célula ou planta não é um problema trivial, pois cada elemento possui características que alteram a sua capacidade. Importante não confundir capacidade produtiva com volume de produção: o volume é o que de fato se produz, enquanto a capacidade é o máximo que poderia ser produzido. As medidas mais citadas na literatura são: Capacidade de Projeto (CP), Capacidade Efetiva (CE), Utilização (U) e Eficiência (E). Portanto, associe as medidas de capacidade, relacionadas na Coluna 1, com suas respectivas características, relacionadas na Coluna 2. Coluna 1 1 – Capacidade de Projeto (CP).2 – Capacidade Efetiva (CE). 3 – Utilização (U). 4 – Eficiência (E). Coluna 2 A – O sistema é considerado ideal, sem perdas. Não se consideram setups, manutenções programadas, transporte entre setores e limitações de fluxo. B – Considera as necessidades de processo e perdas programadas (ex.: manutenção e setups), sem tratar restrições de fluxo fabril e tamanho de lotes. C – Considera perdas não programadas e questões de fluxo/lotes. É a razão entre a produção real e a capacidade de projeto. D – É a razão entre a produção real e a capacidade efetiva.