Resposta da Av – Subst. 2 – Automação de Processos Industriais

Índice

1)

1) Uma pequena empresa de manufatura de portões automáticos precisa automatizar seu processo de abertura e fechamento, que envolve poucos sensores (fim de curso) e um único motor. O espaço no painel elétrico é extremamente reduzido e o orçamento é o principal fator limitante. Em contrapartida, uma grande estação de tratamento de água precisa de um sistema de automação para controlar centenas de válvulas, bombas e sensores analíticos, distribuídos por vários tanques. Este segundo sistema deve permitir futuras expansões à medida que novos tanques forem construídos, e o custo inicial não é a maior preocupação.
Com base na classificação estrutural dos Controladores Lógicos Programáveis (CLPs), qual tipo de CLP é o mais adequado para a estação de tratamento de água, que exige alta flexibilidade, escalabilidade para futuras expansões e capacidade para um grande número de entradas e saídas (I/O)?
________________________________________
Alternativas:
•	a) O CLP compacto, pois possui CPU, I/O e fonte integrados em um único módulo.
•	b) O CLP modular, pois seus recursos (CPU, I/O, comunicação) são independentes e acoplados em um rack (chassi).
•	c) O CLP compacto, pois seu custo reduzido é ideal para aplicações de grande porte.
•	d) O CLP modular, pois ele é projetado exclusivamente para tarefas pequenas e com espaço limitado.
•	e) O CLP de tipo rígido, que utiliza relés eletromecânicos para o controle.
2) Uma indústria implementou CLPs em todas as suas linhas de produção. No entanto, os operadores e gerentes ainda precisam ir fisicamente a cada painel (IHM) no chão de fábrica para verificar o status ou coletar dados de produção. A diretoria solicitou uma solução centralizada que permita à equipe de supervisão, em uma sala de controle central, monitorar todas as máquinas, visualizar gráficos de tendência, receber alarmes de falhas em tempo real e, se necessário, intervir remotamente nos processos. A solução também deve armazenar os dados históricos para análise gerencial.
Qual sistema é projetado especificamente para atender a essa demanda de supervisão, controle e aquisição de dados em larga escala, integrando-se aos CLPs existentes para fornecer uma interface centralizada?
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Alternativas:
•	a) Um sistema ERP (Enterprise Resource Planning), focado na gestão de recursos financeiros e humanos.
•	b) Um sistema SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), uma plataforma de software para monitorar e controlar processos industriais.
•	c) Um CLP (Controlador Lógico Programável) modular, utilizado para expandir a quantidade de sensores.
•	d) Um sistema de manutenção corretiva, que reage às falhas após sua ocorrência.
•	e) Um protocolo de comunicação Modbus, que define as regras de transmissão de dados entre dispositivos.
3) Em uma linha de produção de engarrafamento, é crucial que o processo de envase só comece 5 segundos após a garrafa ser detectada pelo sensor de posição (para garantir a estabilização). Além disso, a linha deve parar automaticamente para a troca de palete assim que exatamente 1.000 garrafas passarem pelo sensor de contagem. A programação em Ladder deve gerenciar tanto o atraso de tempo quanto a contagem de eventos. A lógica precisa acumular o tempo (mesmo se a linha parar) e contar as unidades produzidas para disparar ações específicas.
Para implementar o atraso de 5 segundos (garantindo que o tempo seja acumulado mesmo se a entrada for desativada) e a contagem exata das 1.000 garrafas, a linguagem Ladder utiliza, respectivamente, as instruções de 
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Alternativas:
•	a) Temporizador On-Delay (TON) e Contador Descendente (CTD)
•	b) Temporizador Off-Delay (TOF) e Contador Ascendente (CTU)
•	c) Temporizador Retentivo (RTO) e Contador Ascendente (CTU)
•	d) Temporizador On-Delay (TON) e Função de Adição (ADD)
•	e) Temporizador Retentivo (RTO) e Função de Comparação (EQU)
4) A equipe de engenharia da AutoTech está debatendo qual linguagem de programação utilizar para um novo projeto. O projeto envolve uma sequência complexa de etapas (estados) e transições (condições) para uma máquina de montagem automatizada. Laura, a programadora, precisa de uma linguagem que represente visualmente essa sequência de estados. Outro colega, mais acostumado com programação de TI, prefere uma linguagem textual de alto nível para implementar cálculos matemáticos complexos. Um terceiro engenheiro, com formação em elétrica, sugere o padrão gráfico baseado em portas lógicas (AND, OR, etc.).
Avalie as afirmativas a seguir sobre as linguagens de programação de CLPs normatizadas pela IEC 61131-3, relacionando-as às necessidades da equipe.
I. A linguagem Texto Estruturado (ST) é uma linguagem textual de alto nível, similar a Pascal ou C, ideal para o engenheiro que precisa realizar cálculos e algoritmos complexos usando comandos como 'IF', 'WHILE' e 'FOR'.
II. A linguagem Grafcet é uma linguagem gráfica utilizada especificamente para modelar sistemas sequenciais, representando o processo por meio de etapas (estados) e transições (condições), atendendo à necessidade de Laura.
III. A linguagem Diagrama de Blocos Estruturados (FBD) é uma linguagem gráfica que utiliza blocos de função (como AND, OR, contadores) conectados por linhas, similar aos diagramas de portas lógicas, atendendo à sugestão do engenheiro eletricista.
IV. A linguagem Ladder é a única linguagem gráfica normatizada e não permite o uso de blocos de função, sendo restrita a contatos e bobinas.
Está correto o que se afirma em:
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Alternativas:
•	a) I e IV, apenas.
•	b) II e III, apenas.
•	c) III e IV, apenas.
•	d) I, II e III, apenas.
•	e) I, II, III e IV.
5) Uma indústria está reestruturando seu departamento de manutenção a fim de aumentar a disponibilidade das máquinas. Historicamente, a empresa só agia quando um equipamento quebrava, causando longas paradas não programadas. A nova gerência propôs duas novas abordagens: (1) a troca regular de peças (como filtros e correias) a cada 2.000 horas de uso, independentemente de sua condição aparente; e (2) a instalação de sensores de vibração e câmeras térmicas para monitorar a condição real dos motores, permitindo que a manutenção seja agendada apenas quando os dados indicarem um desgaste real ou uma falha iminente.
Avalie as afirmativas a seguir, que classificam os três tipos de manutenção descritos no texto-base.
I. A prática histórica da empresa, de agir somente após a quebra, é classificada como Manutenção Corretiva, sendo uma abordagem reativa.
II. A abordagem (1), de trocar peças em intervalos regulares (2.000 horas), é classificada como Manutenção Preventiva, pois é proativa e baseada em tempo de uso.
III. A abordagem (2), que usa sensores de vibração e termografia para monitorar a condição do equipamento e prever falhas, é classificada como Manutenção Preditiva.
IV. A Manutenção Preditiva, descrita em (2), é menos econômica que a Preventiva (1), pois exige a troca de componentes mesmo que eles ainda estejam em boas condições.
Está correto o que se afirma em:
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Alternativas:
•	a) I e IV, apenas.
•	b) II e III, apenas.
•	c) III e IV, apenas.
•	d) I, II e III, apenas.
•	e) I, II, III e IV.

Uma pequena empresa de manufatura de portões automáticos precisa automatizar seu processo de abertura e fechamento, que envolve poucos sensores (fim de curso) e um único motor. O espaço no painel elétrico é extremamente reduzido e o orçamento é o principal fator limitante. Em contrapartida, uma grande estação de tratamento de água precisa de um sistema de automação para controlar centenas de válvulas, bombas e sensores analíticos, distribuídos por vários tanques. Este segundo sistema deve permitir futuras expansões à medida que novos tanques forem construídos, e o custo inicial não é a maior preocupação.
Com base na classificação estrutural dos Controladores Lógicos Programáveis (CLPs), qual tipo de CLP é o mais adequado para a estação de tratamento de água, que exige alta flexibilidade, escalabilidade para futuras expansões e capacidade para um grande número de entradas e saídas (I/O)?


Alternativas:
• a) O CLP compacto, pois possui CPU, I/O e fonte integrados em um único módulo.
• b) O CLP modular, pois seus recursos (CPU, I/O, comunicação) são independentes e acoplados em um rack (chassi).
• c) O CLP compacto, pois seu custo reduzido é ideal para aplicações de grande porte.
• d) O CLP modular, pois ele é projetado exclusivamente para tarefas pequenas e com espaço limitado.
• e) O CLP de tipo rígido, que utiliza relés eletromecânicos para o controle.

Resposta correta: b) O CLP modular, pois seus recursos (CPU, I/O, comunicação) são independentes e acoplados em um rack (chassi).

Comentário curto: Em planta grande e expansível, o CLP modular é o ideal, pois permite adicionar cartões de I/O e comunicação conforme o sistema cresce.


2)

1) Uma pequena empresa de manufatura de portões automáticos precisa automatizar seu processo de abertura e fechamento, que envolve poucos sensores (fim de curso) e um único motor. O espaço no painel elétrico é extremamente reduzido e o orçamento é o principal fator limitante. Em contrapartida, uma grande estação de tratamento de água precisa de um sistema de automação para controlar centenas de válvulas, bombas e sensores analíticos, distribuídos por vários tanques. Este segundo sistema deve permitir futuras expansões à medida que novos tanques forem construídos, e o custo inicial não é a maior preocupação.
Com base na classificação estrutural dos Controladores Lógicos Programáveis (CLPs), qual tipo de CLP é o mais adequado para a estação de tratamento de água, que exige alta flexibilidade, escalabilidade para futuras expansões e capacidade para um grande número de entradas e saídas (I/O)?
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Alternativas:
•	a) O CLP compacto, pois possui CPU, I/O e fonte integrados em um único módulo.
•	b) O CLP modular, pois seus recursos (CPU, I/O, comunicação) são independentes e acoplados em um rack (chassi).
•	c) O CLP compacto, pois seu custo reduzido é ideal para aplicações de grande porte.
•	d) O CLP modular, pois ele é projetado exclusivamente para tarefas pequenas e com espaço limitado.
•	e) O CLP de tipo rígido, que utiliza relés eletromecânicos para o controle.
2) Uma indústria implementou CLPs em todas as suas linhas de produção. No entanto, os operadores e gerentes ainda precisam ir fisicamente a cada painel (IHM) no chão de fábrica para verificar o status ou coletar dados de produção. A diretoria solicitou uma solução centralizada que permita à equipe de supervisão, em uma sala de controle central, monitorar todas as máquinas, visualizar gráficos de tendência, receber alarmes de falhas em tempo real e, se necessário, intervir remotamente nos processos. A solução também deve armazenar os dados históricos para análise gerencial.
Qual sistema é projetado especificamente para atender a essa demanda de supervisão, controle e aquisição de dados em larga escala, integrando-se aos CLPs existentes para fornecer uma interface centralizada?
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Alternativas:
•	a) Um sistema ERP (Enterprise Resource Planning), focado na gestão de recursos financeiros e humanos.
•	b) Um sistema SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), uma plataforma de software para monitorar e controlar processos industriais.
•	c) Um CLP (Controlador Lógico Programável) modular, utilizado para expandir a quantidade de sensores.
•	d) Um sistema de manutenção corretiva, que reage às falhas após sua ocorrência.
•	e) Um protocolo de comunicação Modbus, que define as regras de transmissão de dados entre dispositivos.
3) Em uma linha de produção de engarrafamento, é crucial que o processo de envase só comece 5 segundos após a garrafa ser detectada pelo sensor de posição (para garantir a estabilização). Além disso, a linha deve parar automaticamente para a troca de palete assim que exatamente 1.000 garrafas passarem pelo sensor de contagem. A programação em Ladder deve gerenciar tanto o atraso de tempo quanto a contagem de eventos. A lógica precisa acumular o tempo (mesmo se a linha parar) e contar as unidades produzidas para disparar ações específicas.
Para implementar o atraso de 5 segundos (garantindo que o tempo seja acumulado mesmo se a entrada for desativada) e a contagem exata das 1.000 garrafas, a linguagem Ladder utiliza, respectivamente, as instruções de 
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Alternativas:
•	a) Temporizador On-Delay (TON) e Contador Descendente (CTD)
•	b) Temporizador Off-Delay (TOF) e Contador Ascendente (CTU)
•	c) Temporizador Retentivo (RTO) e Contador Ascendente (CTU)
•	d) Temporizador On-Delay (TON) e Função de Adição (ADD)
•	e) Temporizador Retentivo (RTO) e Função de Comparação (EQU)
4) A equipe de engenharia da AutoTech está debatendo qual linguagem de programação utilizar para um novo projeto. O projeto envolve uma sequência complexa de etapas (estados) e transições (condições) para uma máquina de montagem automatizada. Laura, a programadora, precisa de uma linguagem que represente visualmente essa sequência de estados. Outro colega, mais acostumado com programação de TI, prefere uma linguagem textual de alto nível para implementar cálculos matemáticos complexos. Um terceiro engenheiro, com formação em elétrica, sugere o padrão gráfico baseado em portas lógicas (AND, OR, etc.).
Avalie as afirmativas a seguir sobre as linguagens de programação de CLPs normatizadas pela IEC 61131-3, relacionando-as às necessidades da equipe.
I. A linguagem Texto Estruturado (ST) é uma linguagem textual de alto nível, similar a Pascal ou C, ideal para o engenheiro que precisa realizar cálculos e algoritmos complexos usando comandos como 'IF', 'WHILE' e 'FOR'.
II. A linguagem Grafcet é uma linguagem gráfica utilizada especificamente para modelar sistemas sequenciais, representando o processo por meio de etapas (estados) e transições (condições), atendendo à necessidade de Laura.
III. A linguagem Diagrama de Blocos Estruturados (FBD) é uma linguagem gráfica que utiliza blocos de função (como AND, OR, contadores) conectados por linhas, similar aos diagramas de portas lógicas, atendendo à sugestão do engenheiro eletricista.
IV. A linguagem Ladder é a única linguagem gráfica normatizada e não permite o uso de blocos de função, sendo restrita a contatos e bobinas.
Está correto o que se afirma em:
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Alternativas:
•	a) I e IV, apenas.
•	b) II e III, apenas.
•	c) III e IV, apenas.
•	d) I, II e III, apenas.
•	e) I, II, III e IV.
5) Uma indústria está reestruturando seu departamento de manutenção a fim de aumentar a disponibilidade das máquinas. Historicamente, a empresa só agia quando um equipamento quebrava, causando longas paradas não programadas. A nova gerência propôs duas novas abordagens: (1) a troca regular de peças (como filtros e correias) a cada 2.000 horas de uso, independentemente de sua condição aparente; e (2) a instalação de sensores de vibração e câmeras térmicas para monitorar a condição real dos motores, permitindo que a manutenção seja agendada apenas quando os dados indicarem um desgaste real ou uma falha iminente.
Avalie as afirmativas a seguir, que classificam os três tipos de manutenção descritos no texto-base.
I. A prática histórica da empresa, de agir somente após a quebra, é classificada como Manutenção Corretiva, sendo uma abordagem reativa.
II. A abordagem (1), de trocar peças em intervalos regulares (2.000 horas), é classificada como Manutenção Preventiva, pois é proativa e baseada em tempo de uso.
III. A abordagem (2), que usa sensores de vibração e termografia para monitorar a condição do equipamento e prever falhas, é classificada como Manutenção Preditiva.
IV. A Manutenção Preditiva, descrita em (2), é menos econômica que a Preventiva (1), pois exige a troca de componentes mesmo que eles ainda estejam em boas condições.
Está correto o que se afirma em:
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Alternativas:
•	a) I e IV, apenas.
•	b) II e III, apenas.
•	c) III e IV, apenas.
•	d) I, II e III, apenas.
•	e) I, II, III e IV.

Uma indústria implementou CLPs em todas as suas linhas de produção. No entanto, os operadores e gerentes ainda precisam ir fisicamente a cada painel (IHM) no chão de fábrica para verificar o status ou coletar dados de produção. A diretoria solicitou uma solução centralizada que permita à equipe de supervisão, em uma sala de controle central, monitorar todas as máquinas, visualizar gráficos de tendência, receber alarmes de falhas em tempo real e, se necessário, intervir remotamente nos processos. A solução também deve armazenar os dados históricos para análise gerencial.
Qual sistema é projetado especificamente para atender a essa demanda de supervisão, controle e aquisição de dados em larga escala, integrando-se aos CLPs existentes para fornecer uma interface centralizada?


Alternativas:
• a) Um sistema ERP (Enterprise Resource Planning), focado na gestão de recursos financeiros e humanos.
• b) Um sistema SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), uma plataforma de software para monitorar e controlar processos industriais.
• c) Um CLP (Controlador Lógico Programável) modular, utilizado para expandir a quantidade de sensores.
• d) Um sistema de manutenção corretiva, que reage às falhas após sua ocorrência.
• e) Um protocolo de comunicação Modbus, que define as regras de transmissão de dados entre dispositivos.

Resposta correta: b) Um sistema SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), uma plataforma de software para monitorar e controlar processos industriais.

Comentário curto: O SCADA é justamente o “painel central” para supervisão, alarmes, comandos remotos e registro histórico dos dados dos CLPs.


3)

1) Uma pequena empresa de manufatura de portões automáticos precisa automatizar seu processo de abertura e fechamento, que envolve poucos sensores (fim de curso) e um único motor. O espaço no painel elétrico é extremamente reduzido e o orçamento é o principal fator limitante. Em contrapartida, uma grande estação de tratamento de água precisa de um sistema de automação para controlar centenas de válvulas, bombas e sensores analíticos, distribuídos por vários tanques. Este segundo sistema deve permitir futuras expansões à medida que novos tanques forem construídos, e o custo inicial não é a maior preocupação.
Com base na classificação estrutural dos Controladores Lógicos Programáveis (CLPs), qual tipo de CLP é o mais adequado para a estação de tratamento de água, que exige alta flexibilidade, escalabilidade para futuras expansões e capacidade para um grande número de entradas e saídas (I/O)?
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Alternativas:
•	a) O CLP compacto, pois possui CPU, I/O e fonte integrados em um único módulo.
•	b) O CLP modular, pois seus recursos (CPU, I/O, comunicação) são independentes e acoplados em um rack (chassi).
•	c) O CLP compacto, pois seu custo reduzido é ideal para aplicações de grande porte.
•	d) O CLP modular, pois ele é projetado exclusivamente para tarefas pequenas e com espaço limitado.
•	e) O CLP de tipo rígido, que utiliza relés eletromecânicos para o controle.
2) Uma indústria implementou CLPs em todas as suas linhas de produção. No entanto, os operadores e gerentes ainda precisam ir fisicamente a cada painel (IHM) no chão de fábrica para verificar o status ou coletar dados de produção. A diretoria solicitou uma solução centralizada que permita à equipe de supervisão, em uma sala de controle central, monitorar todas as máquinas, visualizar gráficos de tendência, receber alarmes de falhas em tempo real e, se necessário, intervir remotamente nos processos. A solução também deve armazenar os dados históricos para análise gerencial.
Qual sistema é projetado especificamente para atender a essa demanda de supervisão, controle e aquisição de dados em larga escala, integrando-se aos CLPs existentes para fornecer uma interface centralizada?
________________________________________
Alternativas:
•	a) Um sistema ERP (Enterprise Resource Planning), focado na gestão de recursos financeiros e humanos.
•	b) Um sistema SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), uma plataforma de software para monitorar e controlar processos industriais.
•	c) Um CLP (Controlador Lógico Programável) modular, utilizado para expandir a quantidade de sensores.
•	d) Um sistema de manutenção corretiva, que reage às falhas após sua ocorrência.
•	e) Um protocolo de comunicação Modbus, que define as regras de transmissão de dados entre dispositivos.
3) Em uma linha de produção de engarrafamento, é crucial que o processo de envase só comece 5 segundos após a garrafa ser detectada pelo sensor de posição (para garantir a estabilização). Além disso, a linha deve parar automaticamente para a troca de palete assim que exatamente 1.000 garrafas passarem pelo sensor de contagem. A programação em Ladder deve gerenciar tanto o atraso de tempo quanto a contagem de eventos. A lógica precisa acumular o tempo (mesmo se a linha parar) e contar as unidades produzidas para disparar ações específicas.
Para implementar o atraso de 5 segundos (garantindo que o tempo seja acumulado mesmo se a entrada for desativada) e a contagem exata das 1.000 garrafas, a linguagem Ladder utiliza, respectivamente, as instruções de 
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Alternativas:
•	a) Temporizador On-Delay (TON) e Contador Descendente (CTD)
•	b) Temporizador Off-Delay (TOF) e Contador Ascendente (CTU)
•	c) Temporizador Retentivo (RTO) e Contador Ascendente (CTU)
•	d) Temporizador On-Delay (TON) e Função de Adição (ADD)
•	e) Temporizador Retentivo (RTO) e Função de Comparação (EQU)
4) A equipe de engenharia da AutoTech está debatendo qual linguagem de programação utilizar para um novo projeto. O projeto envolve uma sequência complexa de etapas (estados) e transições (condições) para uma máquina de montagem automatizada. Laura, a programadora, precisa de uma linguagem que represente visualmente essa sequência de estados. Outro colega, mais acostumado com programação de TI, prefere uma linguagem textual de alto nível para implementar cálculos matemáticos complexos. Um terceiro engenheiro, com formação em elétrica, sugere o padrão gráfico baseado em portas lógicas (AND, OR, etc.).
Avalie as afirmativas a seguir sobre as linguagens de programação de CLPs normatizadas pela IEC 61131-3, relacionando-as às necessidades da equipe.
I. A linguagem Texto Estruturado (ST) é uma linguagem textual de alto nível, similar a Pascal ou C, ideal para o engenheiro que precisa realizar cálculos e algoritmos complexos usando comandos como 'IF', 'WHILE' e 'FOR'.
II. A linguagem Grafcet é uma linguagem gráfica utilizada especificamente para modelar sistemas sequenciais, representando o processo por meio de etapas (estados) e transições (condições), atendendo à necessidade de Laura.
III. A linguagem Diagrama de Blocos Estruturados (FBD) é uma linguagem gráfica que utiliza blocos de função (como AND, OR, contadores) conectados por linhas, similar aos diagramas de portas lógicas, atendendo à sugestão do engenheiro eletricista.
IV. A linguagem Ladder é a única linguagem gráfica normatizada e não permite o uso de blocos de função, sendo restrita a contatos e bobinas.
Está correto o que se afirma em:
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Alternativas:
•	a) I e IV, apenas.
•	b) II e III, apenas.
•	c) III e IV, apenas.
•	d) I, II e III, apenas.
•	e) I, II, III e IV.
5) Uma indústria está reestruturando seu departamento de manutenção a fim de aumentar a disponibilidade das máquinas. Historicamente, a empresa só agia quando um equipamento quebrava, causando longas paradas não programadas. A nova gerência propôs duas novas abordagens: (1) a troca regular de peças (como filtros e correias) a cada 2.000 horas de uso, independentemente de sua condição aparente; e (2) a instalação de sensores de vibração e câmeras térmicas para monitorar a condição real dos motores, permitindo que a manutenção seja agendada apenas quando os dados indicarem um desgaste real ou uma falha iminente.
Avalie as afirmativas a seguir, que classificam os três tipos de manutenção descritos no texto-base.
I. A prática histórica da empresa, de agir somente após a quebra, é classificada como Manutenção Corretiva, sendo uma abordagem reativa.
II. A abordagem (1), de trocar peças em intervalos regulares (2.000 horas), é classificada como Manutenção Preventiva, pois é proativa e baseada em tempo de uso.
III. A abordagem (2), que usa sensores de vibração e termografia para monitorar a condição do equipamento e prever falhas, é classificada como Manutenção Preditiva.
IV. A Manutenção Preditiva, descrita em (2), é menos econômica que a Preventiva (1), pois exige a troca de componentes mesmo que eles ainda estejam em boas condições.
Está correto o que se afirma em:
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Alternativas:
•	a) I e IV, apenas.
•	b) II e III, apenas.
•	c) III e IV, apenas.
•	d) I, II e III, apenas.
•	e) I, II, III e IV.

Em uma linha de produção de engarrafamento, é crucial que o processo de envase só comece 5 segundos após a garrafa ser detectada pelo sensor de posição (para garantir a estabilização). Além disso, a linha deve parar automaticamente para a troca de palete assim que exatamente 1.000 garrafas passarem pelo sensor de contagem. A programação em Ladder deve gerenciar tanto o atraso de tempo quanto a contagem de eventos. A lógica precisa acumular o tempo (mesmo se a linha parar) e contar as unidades produzidas para disparar ações específicas.
Para implementar o atraso de 5 segundos (garantindo que o tempo seja acumulado mesmo se a entrada for desativada) e a contagem exata das 1.000 garrafas, a linguagem Ladder utiliza, respectivamente, as instruções de


Alternativas:
• a) Temporizador On-Delay (TON) e Contador Descendente (CTD)
• b) Temporizador Off-Delay (TOF) e Contador Ascendente (CTU)
• c) Temporizador Retentivo (RTO) e Contador Ascendente (CTU)
• d) Temporizador On-Delay (TON) e Função de Adição (ADD)
• e) Temporizador Retentivo (RTO) e Função de Comparação (EQU)

Resposta correta: c) Temporizador Retentivo (RTO) e Contador Ascendente (CTU)

Comentário curto: O RTO acumula o tempo mesmo com interrupções do sinal, e o CTU conta eventos até atingir o valor alvo, como as 1.000 garrafas.


4)

1) Uma pequena empresa de manufatura de portões automáticos precisa automatizar seu processo de abertura e fechamento, que envolve poucos sensores (fim de curso) e um único motor. O espaço no painel elétrico é extremamente reduzido e o orçamento é o principal fator limitante. Em contrapartida, uma grande estação de tratamento de água precisa de um sistema de automação para controlar centenas de válvulas, bombas e sensores analíticos, distribuídos por vários tanques. Este segundo sistema deve permitir futuras expansões à medida que novos tanques forem construídos, e o custo inicial não é a maior preocupação.
Com base na classificação estrutural dos Controladores Lógicos Programáveis (CLPs), qual tipo de CLP é o mais adequado para a estação de tratamento de água, que exige alta flexibilidade, escalabilidade para futuras expansões e capacidade para um grande número de entradas e saídas (I/O)?
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Alternativas:
•	a) O CLP compacto, pois possui CPU, I/O e fonte integrados em um único módulo.
•	b) O CLP modular, pois seus recursos (CPU, I/O, comunicação) são independentes e acoplados em um rack (chassi).
•	c) O CLP compacto, pois seu custo reduzido é ideal para aplicações de grande porte.
•	d) O CLP modular, pois ele é projetado exclusivamente para tarefas pequenas e com espaço limitado.
•	e) O CLP de tipo rígido, que utiliza relés eletromecânicos para o controle.
2) Uma indústria implementou CLPs em todas as suas linhas de produção. No entanto, os operadores e gerentes ainda precisam ir fisicamente a cada painel (IHM) no chão de fábrica para verificar o status ou coletar dados de produção. A diretoria solicitou uma solução centralizada que permita à equipe de supervisão, em uma sala de controle central, monitorar todas as máquinas, visualizar gráficos de tendência, receber alarmes de falhas em tempo real e, se necessário, intervir remotamente nos processos. A solução também deve armazenar os dados históricos para análise gerencial.
Qual sistema é projetado especificamente para atender a essa demanda de supervisão, controle e aquisição de dados em larga escala, integrando-se aos CLPs existentes para fornecer uma interface centralizada?
________________________________________
Alternativas:
•	a) Um sistema ERP (Enterprise Resource Planning), focado na gestão de recursos financeiros e humanos.
•	b) Um sistema SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), uma plataforma de software para monitorar e controlar processos industriais.
•	c) Um CLP (Controlador Lógico Programável) modular, utilizado para expandir a quantidade de sensores.
•	d) Um sistema de manutenção corretiva, que reage às falhas após sua ocorrência.
•	e) Um protocolo de comunicação Modbus, que define as regras de transmissão de dados entre dispositivos.
3) Em uma linha de produção de engarrafamento, é crucial que o processo de envase só comece 5 segundos após a garrafa ser detectada pelo sensor de posição (para garantir a estabilização). Além disso, a linha deve parar automaticamente para a troca de palete assim que exatamente 1.000 garrafas passarem pelo sensor de contagem. A programação em Ladder deve gerenciar tanto o atraso de tempo quanto a contagem de eventos. A lógica precisa acumular o tempo (mesmo se a linha parar) e contar as unidades produzidas para disparar ações específicas.
Para implementar o atraso de 5 segundos (garantindo que o tempo seja acumulado mesmo se a entrada for desativada) e a contagem exata das 1.000 garrafas, a linguagem Ladder utiliza, respectivamente, as instruções de 
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Alternativas:
•	a) Temporizador On-Delay (TON) e Contador Descendente (CTD)
•	b) Temporizador Off-Delay (TOF) e Contador Ascendente (CTU)
•	c) Temporizador Retentivo (RTO) e Contador Ascendente (CTU)
•	d) Temporizador On-Delay (TON) e Função de Adição (ADD)
•	e) Temporizador Retentivo (RTO) e Função de Comparação (EQU)
4) A equipe de engenharia da AutoTech está debatendo qual linguagem de programação utilizar para um novo projeto. O projeto envolve uma sequência complexa de etapas (estados) e transições (condições) para uma máquina de montagem automatizada. Laura, a programadora, precisa de uma linguagem que represente visualmente essa sequência de estados. Outro colega, mais acostumado com programação de TI, prefere uma linguagem textual de alto nível para implementar cálculos matemáticos complexos. Um terceiro engenheiro, com formação em elétrica, sugere o padrão gráfico baseado em portas lógicas (AND, OR, etc.).
Avalie as afirmativas a seguir sobre as linguagens de programação de CLPs normatizadas pela IEC 61131-3, relacionando-as às necessidades da equipe.
I. A linguagem Texto Estruturado (ST) é uma linguagem textual de alto nível, similar a Pascal ou C, ideal para o engenheiro que precisa realizar cálculos e algoritmos complexos usando comandos como 'IF', 'WHILE' e 'FOR'.
II. A linguagem Grafcet é uma linguagem gráfica utilizada especificamente para modelar sistemas sequenciais, representando o processo por meio de etapas (estados) e transições (condições), atendendo à necessidade de Laura.
III. A linguagem Diagrama de Blocos Estruturados (FBD) é uma linguagem gráfica que utiliza blocos de função (como AND, OR, contadores) conectados por linhas, similar aos diagramas de portas lógicas, atendendo à sugestão do engenheiro eletricista.
IV. A linguagem Ladder é a única linguagem gráfica normatizada e não permite o uso de blocos de função, sendo restrita a contatos e bobinas.
Está correto o que se afirma em:
________________________________________
Alternativas:
•	a) I e IV, apenas.
•	b) II e III, apenas.
•	c) III e IV, apenas.
•	d) I, II e III, apenas.
•	e) I, II, III e IV.
5) Uma indústria está reestruturando seu departamento de manutenção a fim de aumentar a disponibilidade das máquinas. Historicamente, a empresa só agia quando um equipamento quebrava, causando longas paradas não programadas. A nova gerência propôs duas novas abordagens: (1) a troca regular de peças (como filtros e correias) a cada 2.000 horas de uso, independentemente de sua condição aparente; e (2) a instalação de sensores de vibração e câmeras térmicas para monitorar a condição real dos motores, permitindo que a manutenção seja agendada apenas quando os dados indicarem um desgaste real ou uma falha iminente.
Avalie as afirmativas a seguir, que classificam os três tipos de manutenção descritos no texto-base.
I. A prática histórica da empresa, de agir somente após a quebra, é classificada como Manutenção Corretiva, sendo uma abordagem reativa.
II. A abordagem (1), de trocar peças em intervalos regulares (2.000 horas), é classificada como Manutenção Preventiva, pois é proativa e baseada em tempo de uso.
III. A abordagem (2), que usa sensores de vibração e termografia para monitorar a condição do equipamento e prever falhas, é classificada como Manutenção Preditiva.
IV. A Manutenção Preditiva, descrita em (2), é menos econômica que a Preventiva (1), pois exige a troca de componentes mesmo que eles ainda estejam em boas condições.
Está correto o que se afirma em:
________________________________________
Alternativas:
•	a) I e IV, apenas.
•	b) II e III, apenas.
•	c) III e IV, apenas.
•	d) I, II e III, apenas.
•	e) I, II, III e IV.

A equipe de engenharia da AutoTech está debatendo qual linguagem de programação utilizar para um novo projeto. O projeto envolve uma sequência complexa de etapas (estados) e transições (condições) para uma máquina de montagem automatizada. Laura, a programadora, precisa de uma linguagem que represente visualmente essa sequência de estados. Outro colega, mais acostumado com programação de TI, prefere uma linguagem textual de alto nível para implementar cálculos matemáticos complexos. Um terceiro engenheiro, com formação em elétrica, sugere o padrão gráfico baseado em portas lógicas (AND, OR, etc.).
Avalie as afirmativas a seguir sobre as linguagens de programação de CLPs normatizadas pela IEC 61131-3, relacionando-as às necessidades da equipe.
I. A linguagem Texto Estruturado (ST) é uma linguagem textual de alto nível, similar a Pascal ou C, ideal para o engenheiro que precisa realizar cálculos e algoritmos complexos usando comandos como ‘IF’, ‘WHILE’ e ‘FOR’.
II. A linguagem Grafcet é uma linguagem gráfica utilizada especificamente para modelar sistemas sequenciais, representando o processo por meio de etapas (estados) e transições (condições), atendendo à necessidade de Laura.
III. A linguagem Diagrama de Blocos Estruturados (FBD) é uma linguagem gráfica que utiliza blocos de função (como AND, OR, contadores) conectados por linhas, similar aos diagramas de portas lógicas, atendendo à sugestão do engenheiro eletricista.
IV. A linguagem Ladder é a única linguagem gráfica normatizada e não permite o uso de blocos de função, sendo restrita a contatos e bobinas.
Está correto o que se afirma em:


Alternativas:
• a) I e IV, apenas.
• b) II e III, apenas.
• c) III e IV, apenas.
• d) I, II e III, apenas.
• e) I, II, III e IV.

Resposta correta: d) I, II e III, apenas.

Comentário curto: ST é textual de alto nível (I), Grafcet/SFC modela etapas e transições (II) e FBD usa blocos tipo portas lógicas (III); IV é falsa, pois Ladder não é a única gráfica e suporta blocos de função.


5)

1) Uma pequena empresa de manufatura de portões automáticos precisa automatizar seu processo de abertura e fechamento, que envolve poucos sensores (fim de curso) e um único motor. O espaço no painel elétrico é extremamente reduzido e o orçamento é o principal fator limitante. Em contrapartida, uma grande estação de tratamento de água precisa de um sistema de automação para controlar centenas de válvulas, bombas e sensores analíticos, distribuídos por vários tanques. Este segundo sistema deve permitir futuras expansões à medida que novos tanques forem construídos, e o custo inicial não é a maior preocupação.
Com base na classificação estrutural dos Controladores Lógicos Programáveis (CLPs), qual tipo de CLP é o mais adequado para a estação de tratamento de água, que exige alta flexibilidade, escalabilidade para futuras expansões e capacidade para um grande número de entradas e saídas (I/O)?
________________________________________
Alternativas:
•	a) O CLP compacto, pois possui CPU, I/O e fonte integrados em um único módulo.
•	b) O CLP modular, pois seus recursos (CPU, I/O, comunicação) são independentes e acoplados em um rack (chassi).
•	c) O CLP compacto, pois seu custo reduzido é ideal para aplicações de grande porte.
•	d) O CLP modular, pois ele é projetado exclusivamente para tarefas pequenas e com espaço limitado.
•	e) O CLP de tipo rígido, que utiliza relés eletromecânicos para o controle.
2) Uma indústria implementou CLPs em todas as suas linhas de produção. No entanto, os operadores e gerentes ainda precisam ir fisicamente a cada painel (IHM) no chão de fábrica para verificar o status ou coletar dados de produção. A diretoria solicitou uma solução centralizada que permita à equipe de supervisão, em uma sala de controle central, monitorar todas as máquinas, visualizar gráficos de tendência, receber alarmes de falhas em tempo real e, se necessário, intervir remotamente nos processos. A solução também deve armazenar os dados históricos para análise gerencial.
Qual sistema é projetado especificamente para atender a essa demanda de supervisão, controle e aquisição de dados em larga escala, integrando-se aos CLPs existentes para fornecer uma interface centralizada?
________________________________________
Alternativas:
•	a) Um sistema ERP (Enterprise Resource Planning), focado na gestão de recursos financeiros e humanos.
•	b) Um sistema SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), uma plataforma de software para monitorar e controlar processos industriais.
•	c) Um CLP (Controlador Lógico Programável) modular, utilizado para expandir a quantidade de sensores.
•	d) Um sistema de manutenção corretiva, que reage às falhas após sua ocorrência.
•	e) Um protocolo de comunicação Modbus, que define as regras de transmissão de dados entre dispositivos.
3) Em uma linha de produção de engarrafamento, é crucial que o processo de envase só comece 5 segundos após a garrafa ser detectada pelo sensor de posição (para garantir a estabilização). Além disso, a linha deve parar automaticamente para a troca de palete assim que exatamente 1.000 garrafas passarem pelo sensor de contagem. A programação em Ladder deve gerenciar tanto o atraso de tempo quanto a contagem de eventos. A lógica precisa acumular o tempo (mesmo se a linha parar) e contar as unidades produzidas para disparar ações específicas.
Para implementar o atraso de 5 segundos (garantindo que o tempo seja acumulado mesmo se a entrada for desativada) e a contagem exata das 1.000 garrafas, a linguagem Ladder utiliza, respectivamente, as instruções de 
________________________________________
Alternativas:
•	a) Temporizador On-Delay (TON) e Contador Descendente (CTD)
•	b) Temporizador Off-Delay (TOF) e Contador Ascendente (CTU)
•	c) Temporizador Retentivo (RTO) e Contador Ascendente (CTU)
•	d) Temporizador On-Delay (TON) e Função de Adição (ADD)
•	e) Temporizador Retentivo (RTO) e Função de Comparação (EQU)
4) A equipe de engenharia da AutoTech está debatendo qual linguagem de programação utilizar para um novo projeto. O projeto envolve uma sequência complexa de etapas (estados) e transições (condições) para uma máquina de montagem automatizada. Laura, a programadora, precisa de uma linguagem que represente visualmente essa sequência de estados. Outro colega, mais acostumado com programação de TI, prefere uma linguagem textual de alto nível para implementar cálculos matemáticos complexos. Um terceiro engenheiro, com formação em elétrica, sugere o padrão gráfico baseado em portas lógicas (AND, OR, etc.).
Avalie as afirmativas a seguir sobre as linguagens de programação de CLPs normatizadas pela IEC 61131-3, relacionando-as às necessidades da equipe.
I. A linguagem Texto Estruturado (ST) é uma linguagem textual de alto nível, similar a Pascal ou C, ideal para o engenheiro que precisa realizar cálculos e algoritmos complexos usando comandos como 'IF', 'WHILE' e 'FOR'.
II. A linguagem Grafcet é uma linguagem gráfica utilizada especificamente para modelar sistemas sequenciais, representando o processo por meio de etapas (estados) e transições (condições), atendendo à necessidade de Laura.
III. A linguagem Diagrama de Blocos Estruturados (FBD) é uma linguagem gráfica que utiliza blocos de função (como AND, OR, contadores) conectados por linhas, similar aos diagramas de portas lógicas, atendendo à sugestão do engenheiro eletricista.
IV. A linguagem Ladder é a única linguagem gráfica normatizada e não permite o uso de blocos de função, sendo restrita a contatos e bobinas.
Está correto o que se afirma em:
________________________________________
Alternativas:
•	a) I e IV, apenas.
•	b) II e III, apenas.
•	c) III e IV, apenas.
•	d) I, II e III, apenas.
•	e) I, II, III e IV.
5) Uma indústria está reestruturando seu departamento de manutenção a fim de aumentar a disponibilidade das máquinas. Historicamente, a empresa só agia quando um equipamento quebrava, causando longas paradas não programadas. A nova gerência propôs duas novas abordagens: (1) a troca regular de peças (como filtros e correias) a cada 2.000 horas de uso, independentemente de sua condição aparente; e (2) a instalação de sensores de vibração e câmeras térmicas para monitorar a condição real dos motores, permitindo que a manutenção seja agendada apenas quando os dados indicarem um desgaste real ou uma falha iminente.
Avalie as afirmativas a seguir, que classificam os três tipos de manutenção descritos no texto-base.
I. A prática histórica da empresa, de agir somente após a quebra, é classificada como Manutenção Corretiva, sendo uma abordagem reativa.
II. A abordagem (1), de trocar peças em intervalos regulares (2.000 horas), é classificada como Manutenção Preventiva, pois é proativa e baseada em tempo de uso.
III. A abordagem (2), que usa sensores de vibração e termografia para monitorar a condição do equipamento e prever falhas, é classificada como Manutenção Preditiva.
IV. A Manutenção Preditiva, descrita em (2), é menos econômica que a Preventiva (1), pois exige a troca de componentes mesmo que eles ainda estejam em boas condições.
Está correto o que se afirma em:
________________________________________
Alternativas:
•	a) I e IV, apenas.
•	b) II e III, apenas.
•	c) III e IV, apenas.
•	d) I, II e III, apenas.
•	e) I, II, III e IV.

Uma indústria está reestruturando seu departamento de manutenção a fim de aumentar a disponibilidade das máquinas. Historicamente, a empresa só agia quando um equipamento quebrava, causando longas paradas não programadas. A nova gerência propôs duas novas abordagens: (1) a troca regular de peças (como filtros e correias) a cada 2.000 horas de uso, independentemente de sua condição aparente; e (2) a instalação de sensores de vibração e câmeras térmicas para monitorar a condição real dos motores, permitindo que a manutenção seja agendada apenas quando os dados indicarem um desgaste real ou uma falha iminente.
Avalie as afirmativas a seguir, que classificam os três tipos de manutenção descritos no texto-base.
I. A prática histórica da empresa, de agir somente após a quebra, é classificada como Manutenção Corretiva, sendo uma abordagem reativa.
II. A abordagem (1), de trocar peças em intervalos regulares (2.000 horas), é classificada como Manutenção Preventiva, pois é proativa e baseada em tempo de uso.
III. A abordagem (2), que usa sensores de vibração e termografia para monitorar a condição do equipamento e prever falhas, é classificada como Manutenção Preditiva.
IV. A Manutenção Preditiva, descrita em (2), é menos econômica que a Preventiva (1), pois exige a troca de componentes mesmo que eles ainda estejam em boas condições.
Está correto o que se afirma em:


Alternativas:
• a) I e IV, apenas.
• b) II e III, apenas.
• c) III e IV, apenas.
• d) I, II e III, apenas.
• e) I, II, III e IV.

Resposta correta: d) I, II e III, apenas.

Comentário curto: I, II e III definem corretamente corretiva, preventiva e preditiva; IV está errada porque, na preditiva, a troca é feita quando há indício real de falha, justamente para evitar trocas desnecessárias.

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