Resposta da Av – Subst. 2 – Planejamento, Programação e Controle de Produção

Índice

1)

1) Na aplicação da técnica Heijunka, a demanda do cliente é atendida por meio de lotes menores, ou seja, a empresa precisa ter a capacidade de mudar de um produto para outro de forma rápida. Ter velocidade na alternância entre cada produto é fundamental para o Heijunka, e é por isso que muitas empresas preferem seguir no modelo tradicional, pois quanto mais paradas de linhas, menos se produz. Diante disso, para que a empresa consiga ter um bom nivelamento, ela precisa de um bom tempo de setup e de trabalho padronizado.
Assinale a alternativa que contém corretamente o conceito de "Setup".
________________________________________
Alternativas:
•	a) Setup é o tempo gasto na movimentação de materiais entre setores da empresa, sem envolver alterações nas máquinas ou nos processos produtivos.
•	b) Setup é o processo de inspeção final do produto acabado, garantindo que ele atenda aos padrões de qualidade estabelecidos.
•	c) Setup é o processo de mudança da produção de um item para outro em uma mesma máquina ou equipamento que exija troca de ferramentas e ajustes.
•	d) Setup é o período destinado à manutenção preventiva das máquinas, realizado em intervalos planejados para evitar falhas no processo produtivo.
•	e) Setup é o conjunto de atividades administrativas voltadas ao planejamento e controle da produção, como emissão de ordens e registros de operação.
2) Planejamento de capacidade é uma atividade crítica desenvolvida paralelamente ao planejamento de materiais. Sem a provisão da capacidade necessária ou a identificação da existência de excesso de capacidade, não podemos obter todos os benefícios de um sistema de planejamento MRP II.
Nesse sentido, associe os tipos de planejamento de capacidade, relacionados na Coluna 1, com suas respectivas especificidades, relacionadas na Coluna 2:
Coluna 1:
1 – RRP (resource requirements planning)
2 – RCCP (rough cut capacity planning)
3 – CRP (capacity requirements planning)
Coluna 2:
A – Esse é o planejamento de capacidade de longo prazo, no nível do S&OP, pois esse planejamento normalmente não é tratado em separado, estando inserido no planejamento de vendas e operações (S&OP).
B – Esse é o planejamento de médio prazo, no nível do planejamento-mestre da produção. Seu principal objetivo é garantir que o plano-mestre (MPS) seja ao menos "aproximadamente viável" em termos de capacidade, permitindo um cálculo rápido, ainda que grosseiro.
C – Esse é o planejamento de curto prazo, no nível do MRP, sendo feito com base no plano de materiais detalhado, ou seja, considerando as sugestões do MRP de o que, quanto e quando produzir.
Portanto, assinale a alternativa que contempla corretamente a associação das colunas.
________________________________________
Alternativas:
•	a) 1-A; 2-B; 3-C.
•	b) 1-A; 2-C; 3-B.
•	c) 1-B; 2-A; 3-C.
•	d) 1-B; 2-C; 3-A.
•	e) 1-C; 2-B; 3-A.
3) Existem duas formas básicas para se executar a função de programação da produção: a programação empurrada e a programação puxada. A decisão de qual sistema de programação empregar, e o modelo de controle para tal, passa pela análise de dois pontos fundamentais interligados: um é a característica da demanda e outro é o tipo de sistema produtivo montado para atender a essa demanda.
Em relação a programação empurrada e puxada, avalie as afirmativas a seguir:
I – Em termos de planejamento, na programação empurrada típica as necessidades de compras e produção são obtidas inicialmente a partir da inclusão da previsão da demanda dos diferentes produtos acabados no planejamento-mestre da produção (PMP), que em sua rotina gera as necessidades de produtos acabados (PA) no tempo.
II – A programação é chamada de empurrada porque cada posto de trabalho fornecedor, ao concluir uma ordem desse conjunto, está autorizado a "empurrar" a mesma para o posto cliente seguinte, independentemente do que esteja acontecendo nos postos subsequentes, e pegar a próxima ordem da lista para nova execução
III – A programação é chamada de "puxada" porque quem autoriza a produção é o cliente (interno ou externo), que, ao retirar suas necessidades imediatas do supermercado, puxa um novo lote do fornecedor.
Considerando o contexto apresentado, é correto o que se afirma em:
________________________________________
Alternativas:
•	a) I, apenas.
•	b) II, apenas.
•	c) I e II, apenas.
•	d) I e III, apenas.
•	e) I, II e III.
4) A manufatura enxuta é uma filosofia de gestão da produção que busca eliminar desperdícios e maximizar o valor entregue ao cliente, mantendo o foco na melhoria contínua dos processos. Para isso, a manufatura enxuta utiliza técnicas e ferramentas para atingir seus objetivos.
Sendo assim, associe as técnicas da manufatura enxuta, relacionadas na Coluna 1, com suas respectivas características, relacionadas na Coluna 2.
Coluna 1:
1 – Kanban.
2 – Andon.
3 – Heijunka.
4 – Jidoka.
5 – Poka-Yoke.
Coluna 2:
A – sistema de controle visual que utiliza cartões ou sinais para autorizar a produção ou movimentação de materiais apenas quando necessário
B – sistema de sinalização visual que permite que os trabalhadores solicitem ajuda ou comuniquem problemas de qualidade ou de processo imediatamente.
C – sistema de nivelamento de produção que equilibra a produção ao longo do tempo para evitar picos e vales, mantendo a constância
D – conceito que enfatiza a automação com um toque humano, em que as máquinas são projetadas para detectar anomalias e parar automaticamente a produção para evitar a criação de produtos defeituosos
E – dispositivos à prova de erros projetados para evitar erros humanos ou defeitos de produção.
Assinale a alternativa que contém corretamente a associação das colunas.
________________________________________
Alternativas:
•	a) 1-A; 2-B; 3-C; 4-D; 5-E.
•	b) 1-B; 2-E; 3-D; 4-C; 5-A.
•	c) 1-C; 2-D; 3-A; 4-E; 5-B.
•	d) 1-D; 2-A; 3-E; 4-B; 5-C.
•	e) 1-E; 2-C; 3-B; 4-A; 5-D.
5) O Takt-time é um indicador utilizado em sistemas de produção enxuta para definir o ritmo em que os produtos devem ser fabricados, de modo que a produção atenda exatamente à demanda do cliente sem gerar excessos.
Agora, considere uma empresa opera em um único turno e tem disponível 440 minutos de tempo por dia disponível para produzir e sua demanda diária é de 200 unidades.
Considerando esses dados, qual o Takt-Time? Assinale a alternativa correta.
________________________________________
Alternativas:
•	a) 0,45 minutos/unidade.
•	b) 1,5 minutos/unidade.
•	c) 2,0 minutos/unidade.
•	d) 2,2 minutos/unidade.
•	e) 2,5 minutos/unidade.

Na aplicação da técnica Heijunka, a demanda do cliente é atendida por meio de lotes menores, ou seja, a empresa precisa ter a capacidade de mudar de um produto para outro de forma rápida. Ter velocidade na alternância entre cada produto é fundamental para o Heijunka, e é por isso que muitas empresas preferem seguir no modelo tradicional, pois quanto mais paradas de linhas, menos se produz. Diante disso, para que a empresa consiga ter um bom nivelamento, ela precisa de um bom tempo de setup e de trabalho padronizado.
Assinale a alternativa que contém corretamente o conceito de “Setup”.


Alternativas:
• a) Setup é o tempo gasto na movimentação de materiais entre setores da empresa, sem envolver alterações nas máquinas ou nos processos produtivos.
• b) Setup é o processo de inspeção final do produto acabado, garantindo que ele atenda aos padrões de qualidade estabelecidos.
• c) Setup é o processo de mudança da produção de um item para outro em uma mesma máquina ou equipamento que exija troca de ferramentas e ajustes.
• d) Setup é o período destinado à manutenção preventiva das máquinas, realizado em intervalos planejados para evitar falhas no processo produtivo.
• e) Setup é o conjunto de atividades administrativas voltadas ao planejamento e controle da produção, como emissão de ordens e registros de operação.

Resposta correta: c) Setup é o processo de mudança da produção de um item para outro em uma mesma máquina ou equipamento que exija troca de ferramentas e ajustes.

Comentário curto: Setup é exatamente a troca/ajuste da máquina para produzir outro produto, foco direto do Heijunka e do SMED.


2)

1) Na aplicação da técnica Heijunka, a demanda do cliente é atendida por meio de lotes menores, ou seja, a empresa precisa ter a capacidade de mudar de um produto para outro de forma rápida. Ter velocidade na alternância entre cada produto é fundamental para o Heijunka, e é por isso que muitas empresas preferem seguir no modelo tradicional, pois quanto mais paradas de linhas, menos se produz. Diante disso, para que a empresa consiga ter um bom nivelamento, ela precisa de um bom tempo de setup e de trabalho padronizado.
Assinale a alternativa que contém corretamente o conceito de "Setup".
________________________________________
Alternativas:
•	a) Setup é o tempo gasto na movimentação de materiais entre setores da empresa, sem envolver alterações nas máquinas ou nos processos produtivos.
•	b) Setup é o processo de inspeção final do produto acabado, garantindo que ele atenda aos padrões de qualidade estabelecidos.
•	c) Setup é o processo de mudança da produção de um item para outro em uma mesma máquina ou equipamento que exija troca de ferramentas e ajustes.
•	d) Setup é o período destinado à manutenção preventiva das máquinas, realizado em intervalos planejados para evitar falhas no processo produtivo.
•	e) Setup é o conjunto de atividades administrativas voltadas ao planejamento e controle da produção, como emissão de ordens e registros de operação.
2) Planejamento de capacidade é uma atividade crítica desenvolvida paralelamente ao planejamento de materiais. Sem a provisão da capacidade necessária ou a identificação da existência de excesso de capacidade, não podemos obter todos os benefícios de um sistema de planejamento MRP II.
Nesse sentido, associe os tipos de planejamento de capacidade, relacionados na Coluna 1, com suas respectivas especificidades, relacionadas na Coluna 2:
Coluna 1:
1 – RRP (resource requirements planning)
2 – RCCP (rough cut capacity planning)
3 – CRP (capacity requirements planning)
Coluna 2:
A – Esse é o planejamento de capacidade de longo prazo, no nível do S&OP, pois esse planejamento normalmente não é tratado em separado, estando inserido no planejamento de vendas e operações (S&OP).
B – Esse é o planejamento de médio prazo, no nível do planejamento-mestre da produção. Seu principal objetivo é garantir que o plano-mestre (MPS) seja ao menos "aproximadamente viável" em termos de capacidade, permitindo um cálculo rápido, ainda que grosseiro.
C – Esse é o planejamento de curto prazo, no nível do MRP, sendo feito com base no plano de materiais detalhado, ou seja, considerando as sugestões do MRP de o que, quanto e quando produzir.
Portanto, assinale a alternativa que contempla corretamente a associação das colunas.
________________________________________
Alternativas:
•	a) 1-A; 2-B; 3-C.
•	b) 1-A; 2-C; 3-B.
•	c) 1-B; 2-A; 3-C.
•	d) 1-B; 2-C; 3-A.
•	e) 1-C; 2-B; 3-A.
3) Existem duas formas básicas para se executar a função de programação da produção: a programação empurrada e a programação puxada. A decisão de qual sistema de programação empregar, e o modelo de controle para tal, passa pela análise de dois pontos fundamentais interligados: um é a característica da demanda e outro é o tipo de sistema produtivo montado para atender a essa demanda.
Em relação a programação empurrada e puxada, avalie as afirmativas a seguir:
I – Em termos de planejamento, na programação empurrada típica as necessidades de compras e produção são obtidas inicialmente a partir da inclusão da previsão da demanda dos diferentes produtos acabados no planejamento-mestre da produção (PMP), que em sua rotina gera as necessidades de produtos acabados (PA) no tempo.
II – A programação é chamada de empurrada porque cada posto de trabalho fornecedor, ao concluir uma ordem desse conjunto, está autorizado a "empurrar" a mesma para o posto cliente seguinte, independentemente do que esteja acontecendo nos postos subsequentes, e pegar a próxima ordem da lista para nova execução
III – A programação é chamada de "puxada" porque quem autoriza a produção é o cliente (interno ou externo), que, ao retirar suas necessidades imediatas do supermercado, puxa um novo lote do fornecedor.
Considerando o contexto apresentado, é correto o que se afirma em:
________________________________________
Alternativas:
•	a) I, apenas.
•	b) II, apenas.
•	c) I e II, apenas.
•	d) I e III, apenas.
•	e) I, II e III.
4) A manufatura enxuta é uma filosofia de gestão da produção que busca eliminar desperdícios e maximizar o valor entregue ao cliente, mantendo o foco na melhoria contínua dos processos. Para isso, a manufatura enxuta utiliza técnicas e ferramentas para atingir seus objetivos.
Sendo assim, associe as técnicas da manufatura enxuta, relacionadas na Coluna 1, com suas respectivas características, relacionadas na Coluna 2.
Coluna 1:
1 – Kanban.
2 – Andon.
3 – Heijunka.
4 – Jidoka.
5 – Poka-Yoke.
Coluna 2:
A – sistema de controle visual que utiliza cartões ou sinais para autorizar a produção ou movimentação de materiais apenas quando necessário
B – sistema de sinalização visual que permite que os trabalhadores solicitem ajuda ou comuniquem problemas de qualidade ou de processo imediatamente.
C – sistema de nivelamento de produção que equilibra a produção ao longo do tempo para evitar picos e vales, mantendo a constância
D – conceito que enfatiza a automação com um toque humano, em que as máquinas são projetadas para detectar anomalias e parar automaticamente a produção para evitar a criação de produtos defeituosos
E – dispositivos à prova de erros projetados para evitar erros humanos ou defeitos de produção.
Assinale a alternativa que contém corretamente a associação das colunas.
________________________________________
Alternativas:
•	a) 1-A; 2-B; 3-C; 4-D; 5-E.
•	b) 1-B; 2-E; 3-D; 4-C; 5-A.
•	c) 1-C; 2-D; 3-A; 4-E; 5-B.
•	d) 1-D; 2-A; 3-E; 4-B; 5-C.
•	e) 1-E; 2-C; 3-B; 4-A; 5-D.
5) O Takt-time é um indicador utilizado em sistemas de produção enxuta para definir o ritmo em que os produtos devem ser fabricados, de modo que a produção atenda exatamente à demanda do cliente sem gerar excessos.
Agora, considere uma empresa opera em um único turno e tem disponível 440 minutos de tempo por dia disponível para produzir e sua demanda diária é de 200 unidades.
Considerando esses dados, qual o Takt-Time? Assinale a alternativa correta.
________________________________________
Alternativas:
•	a) 0,45 minutos/unidade.
•	b) 1,5 minutos/unidade.
•	c) 2,0 minutos/unidade.
•	d) 2,2 minutos/unidade.
•	e) 2,5 minutos/unidade.

Planejamento de capacidade é uma atividade crítica desenvolvida paralelamente ao planejamento de materiais. Sem a provisão da capacidade necessária ou a identificação da existência de excesso de capacidade, não podemos obter todos os benefícios de um sistema de planejamento MRP II.
Nesse sentido, associe os tipos de planejamento de capacidade, relacionados na Coluna 1, com suas respectivas especificidades, relacionadas na Coluna 2:

Coluna 1:
1 – RRP (resource requirements planning)
2 – RCCP (rough cut capacity planning)
3 – CRP (capacity requirements planning)

Coluna 2:
A – Esse é o planejamento de capacidade de longo prazo, no nível do S&OP, pois esse planejamento normalmente não é tratado em separado, estando inserido no planejamento de vendas e operações (S&OP).
B – Esse é o planejamento de médio prazo, no nível do planejamento-mestre da produção. Seu principal objetivo é garantir que o plano-mestre (MPS) seja ao menos “aproximadamente viável” em termos de capacidade, permitindo um cálculo rápido, ainda que grosseiro.
C – Esse é o planejamento de curto prazo, no nível do MRP, sendo feito com base no plano de materiais detalhado, ou seja, considerando as sugestões do MRP de o que, quanto e quando produzir.

Portanto, assinale a alternativa que contempla corretamente a associação das colunas.


Alternativas:
• a) 1-A; 2-B; 3-C.
• b) 1-A; 2-C; 3-B.
• c) 1-B; 2-A; 3-C.
• d) 1-B; 2-C; 3-A.
• e) 1-C; 2-B; 3-A.

Resposta correta: a) 1-A; 2-B; 3-C.

Comentário curto: RRP = longo prazo; RCCP = checagem grosseira do MPS (médio prazo); CRP = detalhado no curto prazo, baseado no MRP.


3)

1) Na aplicação da técnica Heijunka, a demanda do cliente é atendida por meio de lotes menores, ou seja, a empresa precisa ter a capacidade de mudar de um produto para outro de forma rápida. Ter velocidade na alternância entre cada produto é fundamental para o Heijunka, e é por isso que muitas empresas preferem seguir no modelo tradicional, pois quanto mais paradas de linhas, menos se produz. Diante disso, para que a empresa consiga ter um bom nivelamento, ela precisa de um bom tempo de setup e de trabalho padronizado.
Assinale a alternativa que contém corretamente o conceito de "Setup".
________________________________________
Alternativas:
•	a) Setup é o tempo gasto na movimentação de materiais entre setores da empresa, sem envolver alterações nas máquinas ou nos processos produtivos.
•	b) Setup é o processo de inspeção final do produto acabado, garantindo que ele atenda aos padrões de qualidade estabelecidos.
•	c) Setup é o processo de mudança da produção de um item para outro em uma mesma máquina ou equipamento que exija troca de ferramentas e ajustes.
•	d) Setup é o período destinado à manutenção preventiva das máquinas, realizado em intervalos planejados para evitar falhas no processo produtivo.
•	e) Setup é o conjunto de atividades administrativas voltadas ao planejamento e controle da produção, como emissão de ordens e registros de operação.
2) Planejamento de capacidade é uma atividade crítica desenvolvida paralelamente ao planejamento de materiais. Sem a provisão da capacidade necessária ou a identificação da existência de excesso de capacidade, não podemos obter todos os benefícios de um sistema de planejamento MRP II.
Nesse sentido, associe os tipos de planejamento de capacidade, relacionados na Coluna 1, com suas respectivas especificidades, relacionadas na Coluna 2:
Coluna 1:
1 – RRP (resource requirements planning)
2 – RCCP (rough cut capacity planning)
3 – CRP (capacity requirements planning)
Coluna 2:
A – Esse é o planejamento de capacidade de longo prazo, no nível do S&OP, pois esse planejamento normalmente não é tratado em separado, estando inserido no planejamento de vendas e operações (S&OP).
B – Esse é o planejamento de médio prazo, no nível do planejamento-mestre da produção. Seu principal objetivo é garantir que o plano-mestre (MPS) seja ao menos "aproximadamente viável" em termos de capacidade, permitindo um cálculo rápido, ainda que grosseiro.
C – Esse é o planejamento de curto prazo, no nível do MRP, sendo feito com base no plano de materiais detalhado, ou seja, considerando as sugestões do MRP de o que, quanto e quando produzir.
Portanto, assinale a alternativa que contempla corretamente a associação das colunas.
________________________________________
Alternativas:
•	a) 1-A; 2-B; 3-C.
•	b) 1-A; 2-C; 3-B.
•	c) 1-B; 2-A; 3-C.
•	d) 1-B; 2-C; 3-A.
•	e) 1-C; 2-B; 3-A.
3) Existem duas formas básicas para se executar a função de programação da produção: a programação empurrada e a programação puxada. A decisão de qual sistema de programação empregar, e o modelo de controle para tal, passa pela análise de dois pontos fundamentais interligados: um é a característica da demanda e outro é o tipo de sistema produtivo montado para atender a essa demanda.
Em relação a programação empurrada e puxada, avalie as afirmativas a seguir:
I – Em termos de planejamento, na programação empurrada típica as necessidades de compras e produção são obtidas inicialmente a partir da inclusão da previsão da demanda dos diferentes produtos acabados no planejamento-mestre da produção (PMP), que em sua rotina gera as necessidades de produtos acabados (PA) no tempo.
II – A programação é chamada de empurrada porque cada posto de trabalho fornecedor, ao concluir uma ordem desse conjunto, está autorizado a "empurrar" a mesma para o posto cliente seguinte, independentemente do que esteja acontecendo nos postos subsequentes, e pegar a próxima ordem da lista para nova execução
III – A programação é chamada de "puxada" porque quem autoriza a produção é o cliente (interno ou externo), que, ao retirar suas necessidades imediatas do supermercado, puxa um novo lote do fornecedor.
Considerando o contexto apresentado, é correto o que se afirma em:
________________________________________
Alternativas:
•	a) I, apenas.
•	b) II, apenas.
•	c) I e II, apenas.
•	d) I e III, apenas.
•	e) I, II e III.
4) A manufatura enxuta é uma filosofia de gestão da produção que busca eliminar desperdícios e maximizar o valor entregue ao cliente, mantendo o foco na melhoria contínua dos processos. Para isso, a manufatura enxuta utiliza técnicas e ferramentas para atingir seus objetivos.
Sendo assim, associe as técnicas da manufatura enxuta, relacionadas na Coluna 1, com suas respectivas características, relacionadas na Coluna 2.
Coluna 1:
1 – Kanban.
2 – Andon.
3 – Heijunka.
4 – Jidoka.
5 – Poka-Yoke.
Coluna 2:
A – sistema de controle visual que utiliza cartões ou sinais para autorizar a produção ou movimentação de materiais apenas quando necessário
B – sistema de sinalização visual que permite que os trabalhadores solicitem ajuda ou comuniquem problemas de qualidade ou de processo imediatamente.
C – sistema de nivelamento de produção que equilibra a produção ao longo do tempo para evitar picos e vales, mantendo a constância
D – conceito que enfatiza a automação com um toque humano, em que as máquinas são projetadas para detectar anomalias e parar automaticamente a produção para evitar a criação de produtos defeituosos
E – dispositivos à prova de erros projetados para evitar erros humanos ou defeitos de produção.
Assinale a alternativa que contém corretamente a associação das colunas.
________________________________________
Alternativas:
•	a) 1-A; 2-B; 3-C; 4-D; 5-E.
•	b) 1-B; 2-E; 3-D; 4-C; 5-A.
•	c) 1-C; 2-D; 3-A; 4-E; 5-B.
•	d) 1-D; 2-A; 3-E; 4-B; 5-C.
•	e) 1-E; 2-C; 3-B; 4-A; 5-D.
5) O Takt-time é um indicador utilizado em sistemas de produção enxuta para definir o ritmo em que os produtos devem ser fabricados, de modo que a produção atenda exatamente à demanda do cliente sem gerar excessos.
Agora, considere uma empresa opera em um único turno e tem disponível 440 minutos de tempo por dia disponível para produzir e sua demanda diária é de 200 unidades.
Considerando esses dados, qual o Takt-Time? Assinale a alternativa correta.
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Alternativas:
•	a) 0,45 minutos/unidade.
•	b) 1,5 minutos/unidade.
•	c) 2,0 minutos/unidade.
•	d) 2,2 minutos/unidade.
•	e) 2,5 minutos/unidade.

Existem duas formas básicas para se executar a função de programação da produção: a programação empurrada e a programação puxada. A decisão de qual sistema de programação empregar, e o modelo de controle para tal, passa pela análise de dois pontos fundamentais interligados: um é a característica da demanda e outro é o tipo de sistema produtivo montado para atender a essa demanda.
Em relação a programação empurrada e puxada, avalie as afirmativas a seguir:
I – Em termos de planejamento, na programação empurrada típica as necessidades de compras e produção são obtidas inicialmente a partir da inclusão da previsão da demanda dos diferentes produtos acabados no planejamento-mestre da produção (PMP), que em sua rotina gera as necessidades de produtos acabados (PA) no tempo.
II – A programação é chamada de empurrada porque cada posto de trabalho fornecedor, ao concluir uma ordem desse conjunto, está autorizado a “empurrar” a mesma para o posto cliente seguinte, independentemente do que esteja acontecendo nos postos subsequentes, e pegar a próxima ordem da lista para nova execução
III – A programação é chamada de “puxada” porque quem autoriza a produção é o cliente (interno ou externo), que, ao retirar suas necessidades imediatas do supermercado, puxa um novo lote do fornecedor.

Considerando o contexto apresentado, é correto o que se afirma em:


Alternativas:
• a) I, apenas.
• b) II, apenas.
• c) I e II, apenas.
• d) I e III, apenas.
• e) I, II e III.

Resposta correta: e) I, II e III.

Comentário curto: As três definições estão de acordo com os conceitos clássicos de programação empurrada (push) e puxada (pull).


4)

1) Na aplicação da técnica Heijunka, a demanda do cliente é atendida por meio de lotes menores, ou seja, a empresa precisa ter a capacidade de mudar de um produto para outro de forma rápida. Ter velocidade na alternância entre cada produto é fundamental para o Heijunka, e é por isso que muitas empresas preferem seguir no modelo tradicional, pois quanto mais paradas de linhas, menos se produz. Diante disso, para que a empresa consiga ter um bom nivelamento, ela precisa de um bom tempo de setup e de trabalho padronizado.
Assinale a alternativa que contém corretamente o conceito de "Setup".
________________________________________
Alternativas:
•	a) Setup é o tempo gasto na movimentação de materiais entre setores da empresa, sem envolver alterações nas máquinas ou nos processos produtivos.
•	b) Setup é o processo de inspeção final do produto acabado, garantindo que ele atenda aos padrões de qualidade estabelecidos.
•	c) Setup é o processo de mudança da produção de um item para outro em uma mesma máquina ou equipamento que exija troca de ferramentas e ajustes.
•	d) Setup é o período destinado à manutenção preventiva das máquinas, realizado em intervalos planejados para evitar falhas no processo produtivo.
•	e) Setup é o conjunto de atividades administrativas voltadas ao planejamento e controle da produção, como emissão de ordens e registros de operação.
2) Planejamento de capacidade é uma atividade crítica desenvolvida paralelamente ao planejamento de materiais. Sem a provisão da capacidade necessária ou a identificação da existência de excesso de capacidade, não podemos obter todos os benefícios de um sistema de planejamento MRP II.
Nesse sentido, associe os tipos de planejamento de capacidade, relacionados na Coluna 1, com suas respectivas especificidades, relacionadas na Coluna 2:
Coluna 1:
1 – RRP (resource requirements planning)
2 – RCCP (rough cut capacity planning)
3 – CRP (capacity requirements planning)
Coluna 2:
A – Esse é o planejamento de capacidade de longo prazo, no nível do S&OP, pois esse planejamento normalmente não é tratado em separado, estando inserido no planejamento de vendas e operações (S&OP).
B – Esse é o planejamento de médio prazo, no nível do planejamento-mestre da produção. Seu principal objetivo é garantir que o plano-mestre (MPS) seja ao menos "aproximadamente viável" em termos de capacidade, permitindo um cálculo rápido, ainda que grosseiro.
C – Esse é o planejamento de curto prazo, no nível do MRP, sendo feito com base no plano de materiais detalhado, ou seja, considerando as sugestões do MRP de o que, quanto e quando produzir.
Portanto, assinale a alternativa que contempla corretamente a associação das colunas.
________________________________________
Alternativas:
•	a) 1-A; 2-B; 3-C.
•	b) 1-A; 2-C; 3-B.
•	c) 1-B; 2-A; 3-C.
•	d) 1-B; 2-C; 3-A.
•	e) 1-C; 2-B; 3-A.
3) Existem duas formas básicas para se executar a função de programação da produção: a programação empurrada e a programação puxada. A decisão de qual sistema de programação empregar, e o modelo de controle para tal, passa pela análise de dois pontos fundamentais interligados: um é a característica da demanda e outro é o tipo de sistema produtivo montado para atender a essa demanda.
Em relação a programação empurrada e puxada, avalie as afirmativas a seguir:
I – Em termos de planejamento, na programação empurrada típica as necessidades de compras e produção são obtidas inicialmente a partir da inclusão da previsão da demanda dos diferentes produtos acabados no planejamento-mestre da produção (PMP), que em sua rotina gera as necessidades de produtos acabados (PA) no tempo.
II – A programação é chamada de empurrada porque cada posto de trabalho fornecedor, ao concluir uma ordem desse conjunto, está autorizado a "empurrar" a mesma para o posto cliente seguinte, independentemente do que esteja acontecendo nos postos subsequentes, e pegar a próxima ordem da lista para nova execução
III – A programação é chamada de "puxada" porque quem autoriza a produção é o cliente (interno ou externo), que, ao retirar suas necessidades imediatas do supermercado, puxa um novo lote do fornecedor.
Considerando o contexto apresentado, é correto o que se afirma em:
________________________________________
Alternativas:
•	a) I, apenas.
•	b) II, apenas.
•	c) I e II, apenas.
•	d) I e III, apenas.
•	e) I, II e III.
4) A manufatura enxuta é uma filosofia de gestão da produção que busca eliminar desperdícios e maximizar o valor entregue ao cliente, mantendo o foco na melhoria contínua dos processos. Para isso, a manufatura enxuta utiliza técnicas e ferramentas para atingir seus objetivos.
Sendo assim, associe as técnicas da manufatura enxuta, relacionadas na Coluna 1, com suas respectivas características, relacionadas na Coluna 2.
Coluna 1:
1 – Kanban.
2 – Andon.
3 – Heijunka.
4 – Jidoka.
5 – Poka-Yoke.
Coluna 2:
A – sistema de controle visual que utiliza cartões ou sinais para autorizar a produção ou movimentação de materiais apenas quando necessário
B – sistema de sinalização visual que permite que os trabalhadores solicitem ajuda ou comuniquem problemas de qualidade ou de processo imediatamente.
C – sistema de nivelamento de produção que equilibra a produção ao longo do tempo para evitar picos e vales, mantendo a constância
D – conceito que enfatiza a automação com um toque humano, em que as máquinas são projetadas para detectar anomalias e parar automaticamente a produção para evitar a criação de produtos defeituosos
E – dispositivos à prova de erros projetados para evitar erros humanos ou defeitos de produção.
Assinale a alternativa que contém corretamente a associação das colunas.
________________________________________
Alternativas:
•	a) 1-A; 2-B; 3-C; 4-D; 5-E.
•	b) 1-B; 2-E; 3-D; 4-C; 5-A.
•	c) 1-C; 2-D; 3-A; 4-E; 5-B.
•	d) 1-D; 2-A; 3-E; 4-B; 5-C.
•	e) 1-E; 2-C; 3-B; 4-A; 5-D.
5) O Takt-time é um indicador utilizado em sistemas de produção enxuta para definir o ritmo em que os produtos devem ser fabricados, de modo que a produção atenda exatamente à demanda do cliente sem gerar excessos.
Agora, considere uma empresa opera em um único turno e tem disponível 440 minutos de tempo por dia disponível para produzir e sua demanda diária é de 200 unidades.
Considerando esses dados, qual o Takt-Time? Assinale a alternativa correta.
________________________________________
Alternativas:
•	a) 0,45 minutos/unidade.
•	b) 1,5 minutos/unidade.
•	c) 2,0 minutos/unidade.
•	d) 2,2 minutos/unidade.
•	e) 2,5 minutos/unidade.

A manufatura enxuta é uma filosofia de gestão da produção que busca eliminar desperdícios e maximizar o valor entregue ao cliente, mantendo o foco na melhoria contínua dos processos. Para isso, a manufatura enxuta utiliza técnicas e ferramentas para atingir seus objetivos.
Sendo assim, associe as técnicas da manufatura enxuta, relacionadas na Coluna 1, com suas respectivas características, relacionadas na Coluna 2.

Coluna 1:
1 – Kanban.
2 – Andon.
3 – Heijunka.
4 – Jidoka.
5 – Poka-Yoke.

Coluna 2:
A – sistema de controle visual que utiliza cartões ou sinais para autorizar a produção ou movimentação de materiais apenas quando necessário
B – sistema de sinalização visual que permite que os trabalhadores solicitem ajuda ou comuniquem problemas de qualidade ou de processo imediatamente.
C – sistema de nivelamento de produção que equilibra a produção ao longo do tempo para evitar picos e vales, mantendo a constância
D – conceito que enfatiza a automação com um toque humano, em que as máquinas são projetadas para detectar anomalias e parar automaticamente a produção para evitar a criação de produtos defeituosos
E – dispositivos à prova de erros projetados para evitar erros humanos ou defeitos de produção.

Assinale a alternativa que contém corretamente a associação das colunas.


Alternativas:
• a) 1-A; 2-B; 3-C; 4-D; 5-E.
• b) 1-B; 2-E; 3-D; 4-C; 5-A.
• c) 1-C; 2-D; 3-A; 4-E; 5-B.
• d) 1-D; 2-A; 3-E; 4-B; 5-C.
• e) 1-E; 2-C; 3-B; 4-A; 5-D.

Resposta correta: a) 1-A; 2-B; 3-C; 4-D; 5-E.

Comentário curto: Cada ferramenta está casada com sua definição clássica no Lean (Kanban, Andon, Heijunka, Jidoka e Poka-Yoke).


5)

1) Na aplicação da técnica Heijunka, a demanda do cliente é atendida por meio de lotes menores, ou seja, a empresa precisa ter a capacidade de mudar de um produto para outro de forma rápida. Ter velocidade na alternância entre cada produto é fundamental para o Heijunka, e é por isso que muitas empresas preferem seguir no modelo tradicional, pois quanto mais paradas de linhas, menos se produz. Diante disso, para que a empresa consiga ter um bom nivelamento, ela precisa de um bom tempo de setup e de trabalho padronizado.
Assinale a alternativa que contém corretamente o conceito de "Setup".
________________________________________
Alternativas:
•	a) Setup é o tempo gasto na movimentação de materiais entre setores da empresa, sem envolver alterações nas máquinas ou nos processos produtivos.
•	b) Setup é o processo de inspeção final do produto acabado, garantindo que ele atenda aos padrões de qualidade estabelecidos.
•	c) Setup é o processo de mudança da produção de um item para outro em uma mesma máquina ou equipamento que exija troca de ferramentas e ajustes.
•	d) Setup é o período destinado à manutenção preventiva das máquinas, realizado em intervalos planejados para evitar falhas no processo produtivo.
•	e) Setup é o conjunto de atividades administrativas voltadas ao planejamento e controle da produção, como emissão de ordens e registros de operação.
2) Planejamento de capacidade é uma atividade crítica desenvolvida paralelamente ao planejamento de materiais. Sem a provisão da capacidade necessária ou a identificação da existência de excesso de capacidade, não podemos obter todos os benefícios de um sistema de planejamento MRP II.
Nesse sentido, associe os tipos de planejamento de capacidade, relacionados na Coluna 1, com suas respectivas especificidades, relacionadas na Coluna 2:
Coluna 1:
1 – RRP (resource requirements planning)
2 – RCCP (rough cut capacity planning)
3 – CRP (capacity requirements planning)
Coluna 2:
A – Esse é o planejamento de capacidade de longo prazo, no nível do S&OP, pois esse planejamento normalmente não é tratado em separado, estando inserido no planejamento de vendas e operações (S&OP).
B – Esse é o planejamento de médio prazo, no nível do planejamento-mestre da produção. Seu principal objetivo é garantir que o plano-mestre (MPS) seja ao menos "aproximadamente viável" em termos de capacidade, permitindo um cálculo rápido, ainda que grosseiro.
C – Esse é o planejamento de curto prazo, no nível do MRP, sendo feito com base no plano de materiais detalhado, ou seja, considerando as sugestões do MRP de o que, quanto e quando produzir.
Portanto, assinale a alternativa que contempla corretamente a associação das colunas.
________________________________________
Alternativas:
•	a) 1-A; 2-B; 3-C.
•	b) 1-A; 2-C; 3-B.
•	c) 1-B; 2-A; 3-C.
•	d) 1-B; 2-C; 3-A.
•	e) 1-C; 2-B; 3-A.
3) Existem duas formas básicas para se executar a função de programação da produção: a programação empurrada e a programação puxada. A decisão de qual sistema de programação empregar, e o modelo de controle para tal, passa pela análise de dois pontos fundamentais interligados: um é a característica da demanda e outro é o tipo de sistema produtivo montado para atender a essa demanda.
Em relação a programação empurrada e puxada, avalie as afirmativas a seguir:
I – Em termos de planejamento, na programação empurrada típica as necessidades de compras e produção são obtidas inicialmente a partir da inclusão da previsão da demanda dos diferentes produtos acabados no planejamento-mestre da produção (PMP), que em sua rotina gera as necessidades de produtos acabados (PA) no tempo.
II – A programação é chamada de empurrada porque cada posto de trabalho fornecedor, ao concluir uma ordem desse conjunto, está autorizado a "empurrar" a mesma para o posto cliente seguinte, independentemente do que esteja acontecendo nos postos subsequentes, e pegar a próxima ordem da lista para nova execução
III – A programação é chamada de "puxada" porque quem autoriza a produção é o cliente (interno ou externo), que, ao retirar suas necessidades imediatas do supermercado, puxa um novo lote do fornecedor.
Considerando o contexto apresentado, é correto o que se afirma em:
________________________________________
Alternativas:
•	a) I, apenas.
•	b) II, apenas.
•	c) I e II, apenas.
•	d) I e III, apenas.
•	e) I, II e III.
4) A manufatura enxuta é uma filosofia de gestão da produção que busca eliminar desperdícios e maximizar o valor entregue ao cliente, mantendo o foco na melhoria contínua dos processos. Para isso, a manufatura enxuta utiliza técnicas e ferramentas para atingir seus objetivos.
Sendo assim, associe as técnicas da manufatura enxuta, relacionadas na Coluna 1, com suas respectivas características, relacionadas na Coluna 2.
Coluna 1:
1 – Kanban.
2 – Andon.
3 – Heijunka.
4 – Jidoka.
5 – Poka-Yoke.
Coluna 2:
A – sistema de controle visual que utiliza cartões ou sinais para autorizar a produção ou movimentação de materiais apenas quando necessário
B – sistema de sinalização visual que permite que os trabalhadores solicitem ajuda ou comuniquem problemas de qualidade ou de processo imediatamente.
C – sistema de nivelamento de produção que equilibra a produção ao longo do tempo para evitar picos e vales, mantendo a constância
D – conceito que enfatiza a automação com um toque humano, em que as máquinas são projetadas para detectar anomalias e parar automaticamente a produção para evitar a criação de produtos defeituosos
E – dispositivos à prova de erros projetados para evitar erros humanos ou defeitos de produção.
Assinale a alternativa que contém corretamente a associação das colunas.
________________________________________
Alternativas:
•	a) 1-A; 2-B; 3-C; 4-D; 5-E.
•	b) 1-B; 2-E; 3-D; 4-C; 5-A.
•	c) 1-C; 2-D; 3-A; 4-E; 5-B.
•	d) 1-D; 2-A; 3-E; 4-B; 5-C.
•	e) 1-E; 2-C; 3-B; 4-A; 5-D.
5) O Takt-time é um indicador utilizado em sistemas de produção enxuta para definir o ritmo em que os produtos devem ser fabricados, de modo que a produção atenda exatamente à demanda do cliente sem gerar excessos.
Agora, considere uma empresa opera em um único turno e tem disponível 440 minutos de tempo por dia disponível para produzir e sua demanda diária é de 200 unidades.
Considerando esses dados, qual o Takt-Time? Assinale a alternativa correta.
________________________________________
Alternativas:
•	a) 0,45 minutos/unidade.
•	b) 1,5 minutos/unidade.
•	c) 2,0 minutos/unidade.
•	d) 2,2 minutos/unidade.
•	e) 2,5 minutos/unidade.

O Takt-time é um indicador utilizado em sistemas de produção enxuta para definir o ritmo em que os produtos devem ser fabricados, de modo que a produção atenda exatamente à demanda do cliente sem gerar excessos.
Agora, considere uma empresa opera em um único turno e tem disponível 440 minutos de tempo por dia disponível para produzir e sua demanda diária é de 200 unidades.
Considerando esses dados, qual o Takt-Time? Assinale a alternativa correta.


Alternativas:
• a) 0,45 minutos/unidade.
• b) 1,5 minutos/unidade.
• c) 2,0 minutos/unidade.
• d) 2,2 minutos/unidade.
• e) 2,5 minutos/unidade.

Resposta correta: d) 2,2 minutos/unidade.

Comentário curto: Takt = 440 ÷ 200 = 2,2 minutos por unidade, que é o ritmo necessário para acompanhar a demanda.

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