Av1 – Layout, Fluxo e Planejamento da Produção: Todas as Respostas

Questão 1

Enunciado:
Layout, também chamado de arranjo físico, é a forma como os recursos físicos de uma organização são distribuídos no espaço, incluindo máquinas, equipamentos, pessoas, materiais, estações de trabalho e áreas de apoio. Logo, existem algumas classificações de layout, entre elas, o layout posicional e funcional.
Em relação aos layouts posicional e funcional, avalie as afirmativas a seguir:
I. O layout funcional é mais indicado para a produção de grandes estruturas fixas e pesadas, como navios e aviões, pois reduz a movimentação do produto.
II. No layout posicional, a coordenação eficiente de recursos é um desafio, já que todos os elementos necessários ao processo devem ser levados até o produto.
III. O layout funcional permite maior flexibilidade para produzir diferentes produtos, mas exige mais movimentação interna de materiais.
IV. O layout posicional agrupa máquinas e recursos de acordo com a função que desempenham, facilitando a produção em massa com rotas fixas.

Alternativas:
a) I e II, apenas.
b) II e III, apenas.
c) I, II e IV, apenas.
d) II, III e IV, apenas.
e) I, II, III e IV.

Resposta correta: letra B (II e III, apenas).
Justificativa:

• I – Falsa. Quem atende a grandes estruturas fixas (navios, aviões) é o layout posicional (fixo), não o funcional.
• II – Verdadeira. No posicional, o produto não se move; recursos e equipes vão até ele, o que dificulta coordenação, logística e sincronismo.
• III – Verdadeira. O layout funcional (por processo) agrupa por função (tornearia, solda, pintura), oferecendo alta flexibilidade, porém com maior movimentação e rotas variadas.
• IV – Falsa. “Agrupar por função” é característica do funcional; “produção em massa com rotas fixas” remete ao layout em linha (por produto), não ao posicional.

Questão 2

Enunciado:
O layout é essencial para a eficiência e a organização das operações… Sobre o layout em linha e o layout celular, analise:
I – O layout em linha é ideal para produções padronizadas em larga escala, pois permite alto volume com baixo custo e tarefas bem cronometradas.
II – O layout celular proporciona maior flexibilidade, sendo adequado para a fabricação de pequenas quantidades de produtos variados com redução de movimentações.
III – No layout em linha, a padronização das tarefas facilita o treinamento, mas pode gerar desmotivação por causa da repetição excessiva.
IV – O layout celular favorece o empoderamento das equipes, pois os operadores atuam com maior autonomia e responsabilidade sobre o processo.

Alternativas:
a) I e II, apenas.
b) II e III, apenas.
c) I, II e IV, apenas.
d) II, III e IV, apenas.
e) I, II, III e IV.

Resposta correta: letra E (I, II, III e IV).
Justificativa:

• I – Verdadeira. O layout em linha (por produto) busca alto volume com baixo custo e tempos balanceados.
• II – Verdadeira. O layout celular organiza famílias de produtos em células, reduzindo deslocamentos e setups e aumentando a flexibilidade.
• III – Verdadeira. A padronização facilita treinamento, porém a repetição pode reduzir motivação.
• IV – Verdadeira. Em células, equipes multifuncionais assumem mais autonomia e responsabilidade (qualidade na fonte, ritmo, arranjos).

Questão 3

Enunciado:
Existem diferentes tipos de layouts… Um layout bem projetado não é apenas eficiência, mas também ambiente de trabalho favorável. Assinale a alternativa que contém corretamente um objetivo do layout.

Alternativas:
a) Aumento do tempo de produção.
b) Aumento da distância entre os processos.
c) Redução da eficiência.
d) Melhoria do fluxo de materiais e informações.
e) Aumentos dos custos operacionais.

Resposta correta: letra D (Melhoria do fluxo de materiais e informações).
Justificativa:
O layout busca otimizar fluxos, reduzir deslocamentos, minimizar tempos e custos e elevar a eficiência e a segurança. As alternativas a), b), c) e e) vão na direção oposta dos objetivos clássicos de projeto de layout.

Questão 4

Enunciado:
No contexto da manufatura, existem cinco principais tipos de processos (volume↑ / variedade↓): Processos de projeto, jobbing, lotes, produção em massa, contínuos. Associe:

Coluna 1
1 – Processos de projeto.
2 – Processos de jobbing.
3 – Processos de lotes.
4 – Produção em massa.
5 – Processos contínuos.

Coluna 2
A – Itens únicos e altamente customizados (construção civil, produto exclusivo).
B – Pequena escala e alta flexibilidade (ex.: móveis sob medida).
C – Demanda maior, ainda com variações entre lotes.
D – Grandes volumes padronizados (automóveis, eletrônicos).
E – Volumíssimos e mínima variedade (energia, química).

Alternativas:
a) 1-A; 2-B; 3-C; 4-D; 5-E.
b) 1-B; 2-C; 3-D; 4-E; 5-A.
c) 1-C; 2-D; 3-E; 4-A; 5-B.
d) 1-D; 2-E; 3-A; 4-B; 5-C.
e) 1-E; 2-D; 3-C; 4-B; 5-A.

Resposta correta: letra A (1-A; 2-B; 3-C; 4-D; 5-E).
Justificativa:

• Projeto (1-A): produto único e altamente customizado; prazos longos e equipe dedicada.
• Jobbing (2-B): muita variedade, baixos volumes, roteiros distintos; flexibilidade máxima (ex.: marcenaria sob medida).
• Lotes (3-C): produção em bateladas; volumes moderados com variação entre lotes.
• Massa (4-D): alto volume, padronização, linhas balanceadas (ex.: automóveis).
• Contínuos (5-E): fluxo ininterrupto, altíssimo volume e mínima variedade (refino, energia, química).

Questão 5

Enunciado:
Um processo pode ser decomposto em Macroprocessos → Processos → Subprocessos → Atividades → Tarefas. Associe:

Coluna 1
1 – Macroprocessos.
2 – Processos.
3 – Subprocessos.
4 – Atividades.
5 – Tarefas.

Coluna 2
A – Nível mais alto e abrangente; grandes conjuntos alinhados à estratégia.
B – Conjuntos de atividades que geram um produto/serviço dentro do macroprocesso.
C – Divisões mais detalhadas dos processos; dão suporte ao principal.
D – Ações executadas dentro dos subprocessos.
E – Menores unidades de trabalho, etapas específicas.

Alternativas:
a) 1-A; 2-B; 3-C; 4-D; 5-E.
b) 1-B; 2-C; 3-D; 4-E; 5-A.
c) 1-C; 2-D; 3-E; 4-A; 5-B.
d) 1-D; 2-E; 3-A; 4-B; 5-C.
e) 1-E; 2-D; 3-C; 4-B; 5-A.

Resposta correta: letra A (1-A; 2-B; 3-C; 4-D; 5-E).
Justificativa:
A hierarquia avança do mais amplo (macroprocesso, ligado à estratégia) para o mais específico (tarefa). Assim, processos são “recortes” operacionais do macroprocesso; subprocessos detalham partes do processo; atividades são as ações encadeadas; tarefas são os passos elementares que compõem cada atividade.