3.b. Após entender o nível de criticidade dos principais equipamentos da planta, você decide levantar mais informações para melhorar o plano de manutenção. Após verificar o manual de um dos equipamentos da planta, as seguintes tarefas de manutenção preventiva são elencadas:

Claro! Abaixo está a resposta 3.b reformulada com uma linguagem mais profissional, clara e fluida — ideal para ser usada em um relatório técnico, site ou trabalho acadêmico:

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Resposta reformulada – 3.b

Com base na análise da criticidade dos equipamentos e com o objetivo de aprimorar o plano de manutenção da planta, foram levantadas informações detalhadas no manual técnico de um dos equipamentos mais relevantes. A partir disso, foi possível estabelecer uma rotina de manutenção preventiva, organizada conforme a periodicidade das ações e o nível de complexidade envolvido. Abaixo, seguem as tarefas planejadas, divididas por frequência de execução:

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🔧 Manutenção Preventiva Mensal
Equipe envolvida: 1 mecânico
Tempo estimado: 2 horas de serviço (2 Hh)
Atividades:

• Verificação geral do equipamento (limpeza, checagem de vazamentos e ruídos anormais) – M
• Avaliação do funcionamento dos manômetros – M

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🔧 Manutenção Preventiva Trimestral
Equipe envolvida: 1 mecânico
Tempo estimado: 4 horas de serviço (4 Hh)
Atividades:

• Verificação geral do equipamento (limpeza, checagem de vazamentos e ruídos anormais) – M
• Avaliação do funcionamento dos manômetros – M
• Limpeza externa dos visores – T

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🔧 Manutenção Preventiva Semestral
Equipe envolvida: 2 mecânicos
Tempo estimado: 4 horas de serviço (8 Hh)
Atividades:

• Verificação geral do equipamento (limpeza, checagem de vazamentos e ruídos anormais) – M
• Avaliação do funcionamento dos manômetros – M
• Limpeza externa dos visores – T
• Teste de estanqueidade – S

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🔧 Manutenção Preventiva Anual
Equipe envolvida: 2 mecânicos
Tempo estimado: 8 horas de serviço (16 Hh)
Atividades:

• Verificação geral do equipamento (limpeza, checagem de vazamentos e ruídos anormais) – M
• Avaliação do funcionamento dos manômetros – M
• Limpeza externa dos visores – T
• Teste de estanqueidade – S
• Substituição das juntas de vedação – A
• Substituição de parafusos e porcas sujeitos à pressão – A

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A estrutura proposta permite um planejamento cíclico e escalonado, aumentando a confiabilidade operacional e contribuindo diretamente para a redução de falhas inesperadas, além de facilitar a alocação adequada de recursos humanos e materiais.