Resposta da Av2 – Sistemas Integrados de Manufatura

1) A competitividade industrial exige que os sistemas produtivos operem com máxima eficiência e confiabilidade. Para isso, estratégias que envolvem agilidade nos processos e previsibilidade nas falhas operacionais tornam-se essenciais. A integração entre as equipes de produção e manutenção, somada à adoção de práticas que reduzem paradas e desperdícios, contribui diretamente para a melhoria do desempenho industrial. Considerando o contexto apresentado, é correto o que se afirma em: I. A troca rápida de ferramentas (TRF) visa reduzir o tempo de setup, aumentando a flexibilidade e diminuindo o tempo de parada das máquinas. II. A manutenção preventiva integrada propõe a separação rigorosa entre equipes de produção e manutenção, com foco na especialização. III. O conceito de TRF está alinhado à lógica da manufatura enxuta, pois busca eliminar desperdícios associados a setups longos. IV. Na manutenção preventiva integrada, os operadores podem realizar inspeções e ações simples de manutenção em suas próprias máquinas. Alternativas: • a) I e III, apenas. • b) II e IV, apenas. • c) I, III e IV, apenas. • d) I, II e III, apenas. • e) I, II, III e IV. Resposta correta: letra c (I, III e IV, apenas). Comentário: I é verdadeira (TRF/SMED reduz setup e paradas). II é falsa: “integrada” vai na direção oposta da separação rígida; aproxima produção e manutenção (ex.: manutenção autônoma). III é verdadeira (alinha-se ao Lean ao cortar desperdícios de setups longos). IV é verdadeira (operadores fazem inspeções e pequenas manutenções). 2) Em sistemas produtivos que adotam abordagens de fluxo puxado, a comunicação entre os processos precisa ser precisa e visualmente acessível. Diversas ferramentas vêm sendo utilizadas para garantir que cada etapa só produza conforme a real necessidade da etapa seguinte, promovendo equilíbrio entre demanda, recursos e estoques. Considerando o contexto apresentado, é correto o que se afirma em: I. O sistema Kanban utiliza cartões ou sinais visuais para controlar o fluxo de produção de forma sincronizada com a demanda. II. Um dos objetivos do Kanban é permitir que os processos operem com baixos níveis de estoque, sem comprometer a fluidez produtiva. III. O Kanban atua como um sistema de produção empurrada, emitindo ordens antecipadas para cada estação, conforme previsões de demanda. IV. A adoção do Kanban está associada à redução de desperdícios e à melhoria do fluxo de trabalho. Alternativas: • a) I e II, apenas. • b) I, II e IV, apenas. • c) II e III, apenas. • d) I, III e IV, apenas. • e) I, II, III e IV. Resposta correta: letra b (I, II e IV, apenas). Comentário: I e II verdadeiras (Kanban puxa pela demanda e ajuda a operar com baixo estoque). III é falsa: Kanban é produção puxada, não empurrada por previsão. IV é verdadeira (sinalização visual reduz esperas e excesso de WIP). 3) As empresas que buscam maior eficiência em seus processos produtivos têm incorporado diferentes tecnologias de apoio à gestão e à operação fabril. Entre elas, destacam-se soluções que integram planejamento, execução e controle da produção, permitindo maior agilidade nas tomadas de decisão e no fluxo de informações entre os setores. Com base no contexto apresentado, é correto o que se afirma em: I. O CAPP automatiza o planejamento do processo de fabricação, integrando informações de engenharia com as necessidades de produção. II. O ERP é um sistema voltado à execução no chão de fábrica, gerenciando ordens de produção e controlando o tempo de máquina. III. O MES atua no nível operacional, permitindo o monitoramento em tempo real da produção e o controle das atividades fabris. IV. A integração entre CAPP, ERP e MES favorece a consistência dos dados e a eficiência na gestão do sistema produtivo. Alternativas: • a) I e III, apenas. • b) I, II e IV, apenas. • c) I, III e IV, apenas. • d) II, III e IV, apenas. • e) I, II, III e IV. Resposta correta: letra c (I, III e IV, apenas). Comentário: I é verdadeira (CAPP planeja processos). II é falsa: execução e controle de máquina são foco do MES; ERP é nível empresarial (planejamento/integração). III é verdadeira (MES monitora em tempo real o chão de fábrica). IV é verdadeira (integração evita retrabalho e inconsistências). 4) Na busca pela excelência operacional, muitas organizações passaram a adotar estratégias que minimizam estoques e aumentam a eficiência. Entre elas, destaca-se um sistema que visa alinhar o ritmo de produção com a real necessidade dos clientes, buscando produzir apenas o que for necessário, quando for necessário e na quantidade exata. Considerando o contexto apresentado, é correto o que se afirma em: I. O sistema Just in Time (JIT) tem como objetivo principal a redução de estoques em todas as etapas da produção. II. O JIT permite maior flexibilidade no processo produtivo, pois cada etapa só é acionada conforme a demanda da etapa seguinte. III. A aplicação do JIT exige alto nível de confiabilidade nos fornecedores e nos processos internos. IV. O JIT é baseado na produção empurrada, em que os produtos são produzidos conforme previsões de mercado e armazenados até a venda. Alternativas: • a) I e III, apenas. • b) I, II e III, apenas. • c) II e IV, apenas. • d) I, II e IV, apenas. • e) I, II, III e IV. Resposta correta: letra b (I, II e III, apenas). Comentário: I, II e III verdadeiras (JIT reduz estoques, aciona etapas por demanda e requer alta confiabilidade). IV é falsa: JIT é puxado, não empurrado por previsão. 5) O avanço das tecnologias digitais tem remodelado profundamente o ambiente industrial. Com a introdução de sistemas inteligentes, conectados e integrados, novas práticas têm surgido para aumentar a flexibilidade, a personalização e a eficiência dos processos de manufatura. Considerando o contexto apresentado, é correto o que se afirma em: I. A manufatura aditiva limita-se à prototipagem rápida, ou seja, deixando de ser utilizada para produção de peças funcionais. II. O conceito de cobots refere-se a robôs autônomos que substituem completamente os operadores humanos em ambientes industriais automatizados. III. O uso de Big Data na manufatura permite a análise preditiva e o controle em tempo real de processos complexos. IV. A IoT industrial viabiliza a integração de dispositivos e sensores para coleta e compartilhamento contínuo de dados produtivos. V. Ferramentas como CAD e CAM contribuem para a digitalização do projeto e da fabricação, facilitando a integração entre desenvolvimento e produção. Alternativas: • a) I, II e III, apenas. • b) II, III, IV e V, apenas. • c) III, IV e V, apenas. • d) I, II, IV e V, apenas. • e) I, III, IV e V, apenas. Resposta correta: letra c (III, IV e V, apenas). Comentário: I é falsa (manufatura aditiva já produz peças funcionais). II é falsa (cobots colaboram com humanos; não substituem totalmente). III, IV e V verdadeiras (Big Data = análise preditiva/controle; IIoT integra sensores e dados; CAD/CAM digitalizam e integram projeto–fabricação).

1) A competitividade industrial exige que os sistemas produtivos operem com máxima eficiência e confiabilidade. Para isso, estratégias que envolvem agilidade nos processos e previsibilidade nas falhas operacionais tornam-se essenciais. A integração entre as equipes de produção e manutenção, somada à adoção de práticas que reduzem paradas e desperdícios, contribui diretamente para a melhoria do … Continue lendo Resposta da Av2 – Sistemas Integrados de Manufatura

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